2.4465高溫合金簡介:
2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,合金在900℃高溫時(shí)具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能,良好的冷熱加工成形性和焊接性能,適于制作在900℃以下長期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等部件,以及工作溫度可達(dá)1080℃短時(shí)使用的高溫部件,主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
2.4465高溫合金相似牌號(hào):
:NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi,美標(biāo):2.4465,N08810,德標(biāo):2.4465,X5NiCrAlTi31-20。
2.4465高溫合金化學(xué)成分:
鉻Cr:20.5~23.5,
碳C:≤0.05~0.15,
鐵Fe:17~20,,
錳Mn:≤1.00,
鎳Ni:余量,
硅Si:≤1.0,
鉬Mo:8.0-10.0,
鈷Co:≤0.5-2.5,
鋁Al:≤0.1,
鎢W:≤0.2-1.0,
釩V:≤0.35,
硼B(yǎng):≤0.005,
硅Si:≤1.0,
磷P:≤0.015,
硫S:≤0.01。
2.4465高溫合金特性:
2.4465高溫合金在高達(dá)1200℃時(shí)具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
2.4465高溫合金物理性能:
密度8.3g/cm3、熔點(diǎn)1260-1355℃,抗拉強(qiáng)度RmN/mm2:730,屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:283,延伸率A5%:40。
2.4465高溫合金焊接性能:
2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬較惰性氣體保護(hù)焊、熔化較惰性氣體保護(hù)焊。**考慮采用脈沖電弧焊,焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。
2.4465高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域:
2.4465高溫合金廣泛應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管等領(lǐng)域。
鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅,它在無yang和yang化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金;主要在yang化性介質(zhì)條件下使用??垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐qingyang化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yan酸腐蝕的zui好的一種合金,但在有yang和yang化劑存在時(shí),耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化qing氣中、在含yang和yang化劑的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蝕的能力,在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
詞條
詞條說明
X8CrNiNb1613不銹鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號(hào):1.4961牌號(hào):X8CrNiNb1613標(biāo)準(zhǔn)號(hào):DIN ●特性及應(yīng)用:X8CrNiNb1613鋼德國DIN標(biāo)準(zhǔn)耐高溫鋼。●化學(xué)成分:碳 C:0.04~0.010硅 Si:0.30~0.60錳 Mn:≤1.50磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鈷 Co:—鉻 Cr:15.0~17.0鉬 Mo:—鎳 Ni:12.0~14.0釩 V:—鎢
2507 在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。然而,如果在熱處理的表面上形成表面熱處理,則通過酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強(qiáng)度鋼,珠光體耐熱鋼以及含釩,硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級(jí),從而來確定產(chǎn)品等級(jí)。SUS具有良好
GH1016(GH16)固溶強(qiáng)化型鐵基合金型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金GHl0l6?≤O.08
Alloy 2205 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至0.03%(如00Cr12)。 1.4462 - 雙相不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 DIN X2CrNiMoN22-5-3 AFNOR Z2CND22 AZ ASTM F51 UNS S31803 Duplex Alloy 2205 ASTM A182 Grad
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