NiCr22Co12Mo9鎳合金鋼棒 鋼板 硬度材質(zhì)

時間：2022-08-26作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：67

材料牌號: Inconel 617
德國牌號: W.Nr.2.4663
DIN牌號: NiCr23Co12Mo
美國牌號: UNS N07617
ISO牌號: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
 Inconel 617具有以下特性：
 ●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
 ●在1100℃時具有高抗氧化性
 ●在1100℃時具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
Inconel 617牌號和標準：

牌號和標準 材料牌號 技術規(guī)范
  化學成分 管材 板材 棒材 帶材 焊絲 鍛件
   無縫管 焊接管     
法國
AFNOR         
德國
DIN
WL W.Nr.2.4663
NiCr23Co12Mo 
485 
485  
485 
485   
485
英國
BS         
美國
ASTM
ASME
AMS UNS N07617
        
ISO NiCr22Co12Mo9 9722 6207  6208  6208 9724 
Inconel 617化學成分：
 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 鉬 鈷 鋁 鈦 磷 硫
min 余量 20  0.05   8.0 10.0 0.6 0.2  
max  23 2.0 0.1 0.7 0.7 10.0 13.0 1.5 0.6 0.012 0.008
Inconel 617物理性能：
 室溫及高溫時的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
 熔化溫度范圍：1330～1380 ℃

溫度℃ 比熱容J/Kg K 熱導率W/mK 電阻率μΩcm 彈性模量KN/mm2 熱膨脹系數(shù)10-6/K
20 420 13.4 122 212 
93     
100 440 14.7 125 206 11.6
200 465 16.3 126 200 12.6
204     
300 485 17.7 127 194 13.1
316     
400 515 19.3 128 188 13.6
427     
500 545 20.9 129 181 13.9
538     
600 565 22.5 131 173 14.0
649     
700 595 23.9 133 166 14.8
760     
800 615 25.5 134 157 15.4
871     
900 645 27.1 135 149 15.8
982     
1000 665 28.7 138 139 16.3
Inconel 617機械性能：
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能小值（參照VdTüV485）

產(chǎn)品形式 尺寸mm 測試方向 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2 N/mm2 屈服強度
RP1.0 N/mm2 延伸率
A5%
板、帶 冷軋≤6 橫向 750 350 390 35
板 熱軋<80 橫向 700 300 330 35
棒材 ≤300 橫向 680 300 330 30
 ≤300 徑向 680 300 330 35
管材 ≤150 徑向 700 300 330 35
合金在高溫下的低機械性能（參照VdTüV485）
 N/mm2 (對應于各溫度)
 100 200 300 400 500 600 700 750
抗拉強度 650 620 600 570 540 510 400 340
0.2%屈服強度 270 230 220 210 200 190 185 180
1.0%屈服強度 300 260 250 240 225 210 205 200
Inconel 617ISO-V型缺口：
室溫平均值：橫向>=100J/cm2
 徑向 >=150J/cm2
能




固溶處理態(tài)1%蠕變的典型應力

固溶處理態(tài)的典型蠕變斷裂強度

Inconel 617金相結構：
 Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：
 Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100 ℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有較好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。
 另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617應用：
Inconel 617適用于高溫和較高機械應力的場合。使用溫度不過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。
 ● 工業(yè)和航空汽輪機部件
 ● 空氣加熱器
 ● 馬弗罐和輻射館
 ● 高溫熱交換器、閥和彈簧
 ● 高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器
 ● 化工設備
 ● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和熱處理
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。
Inconel 617合金的焊接性能優(yōu)秀，可采用各種焊接方法焊接。
Inconel 617預熱：
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和的雜質(zhì)含量要**0.1%，城市煤氣的硫含量要**0.25g/m3，石油氣的硫含量**0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
 Inconel 617熱加工：
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他冷卻方式，材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。
Inconel 617冷加工：
 冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
 當冷變形量大于10%或對于應用溫度**900 ℃的材料冷變形量大于5%時，需要終固溶退火。
 Inconel 617熱處理：
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中，都要注意**提到的關于保持清潔的事項。
 Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的難以去除。機械或化學方法都可以采
用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在和氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
 Inconel 617機加工：
 Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進。
 Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入，層間溫度不過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1

針對鎳基高溫合金薄壁零件側銑過程中的切削振動問題,進行了切削力預報及切削動力學研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動態(tài)特性的時變性,建立側銑加工時滯動力學模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實用,易于工程化。通過綜合考慮鎳基高溫合金復雜薄壁零件的制造關鍵問題,采用理論分析、切削仿真和切削試驗相結合的方法,在鎳基高溫合金復雜薄壁零件加工切屑形成特征、具磨損機理、具運動設計及穩(wěn)定性ji限預測方面進行研究。研究可為鎳基高溫合金復雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。首先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進一步改善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強相;后在佳含C量的基礎上加入B4C,以達到復合增強的效果,對不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、及耐蝕性能進行了研究。


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