硬度是一個物理術(shù)語,可以用來表示材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。金屬材料的硬度檢測有很多不同的方法,如洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等,因此硬度標(biāo)準(zhǔn)很多。每個硬度標(biāo)準(zhǔn)的機械含義不同,不能相互轉(zhuǎn)換,但可以通過試驗進(jìn)行比較。
1. GB/ T230. 1 -2009 金屬洛氏硬度試驗*1 部分: 試驗方法
原理是按步驟將壓頭(金剛石錐或硬合金球)壓入樣品表面,按規(guī)定保持時間,拆除主試驗力,測量初試力殘余壓痕深度h。根據(jù)h值及常數(shù)N,洛氏硬度用公式計算。
如果樣品的金屬材料可能與壓頭粘結(jié),則在試驗報告中注明適當(dāng)?shù)挠徒橘|(zhì)。樣品的制備應(yīng)考慮加熱或冷加工對樣品表面硬度的影響,特別是殘余壓痕深度較淺的樣品。
2. GB/ T231. 1 -2002 金屬布氏硬度試驗*1 部分:試驗方法
原理是將某些金屬的音質(zhì)合金球施加到樣品表面,按規(guī)定保持時間后,去除試驗力,測量樣品表面壓痕之間。
樣品的厚度應(yīng)至少為痕跡深度的8倍。樣品的較小厚度與壓痕的平均直徑有一定的要求。試驗結(jié)束后,如果樣品背面有明顯的變形,則表面樣品太薄。
3. GB/T4340. 1 -2009金屬維氏硬度試驗*1 部分: 試驗方法
原理是用一定的試驗力將**部兩個相對具有規(guī)定角度的正四棱椎體金剛石壓頭壓入樣品表面,保持規(guī)定時間后,去除試驗力,測量樣品表面壓痕對角線的長度。維氏硬度值與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被認(rèn)為是一個理想的形狀,具有正方形基面,與壓頭角度相同。
由于顯微維氏硬度壓痕較淺,建議根據(jù)材料特性進(jìn)行拋光/點解拋光。樣品或?qū)嶒瀸拥暮穸葢?yīng)至少為壓痕對角線的長度1.5兩倍。試驗結(jié)束后,樣品背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形壓痕。應(yīng)糾正曲面試樣的試驗結(jié)果。對于小截面或不規(guī)則形狀的樣品,樣品可以鑲嵌或使用特殊的試驗平臺進(jìn)行試驗。
無論采用何種方法測量硬度,除另有規(guī)定外,樣品表面應(yīng)光滑,無氧化皮膚或外部污垢,特別是油,以確保準(zhǔn)確測量壓痕深度。除上述三種方法外,還有GB/T 17394-2014 金屬里氏硬度試驗方法,GB/T 18449.1-2009 金屬材料努氏硬度試驗 **部分:試驗方法,GB/T 4341-2014金屬肖氏硬度試驗方法。
詞條
詞條說明
? ? ? ?電子材料是指在電子技術(shù)和微電子技術(shù)中使用的材料,包括介電材料、半導(dǎo)體材料、壓電與鐵電材料、導(dǎo)電金屬及其合金材料、磁性材料、光電子材料、電磁波屏蔽材料以及其他相關(guān)材料。電子材料是現(xiàn)代電子工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),同時又是科技領(lǐng)域中技術(shù)密集型學(xué)科。它涉及到電子技術(shù)、物理化學(xué)、固體物理學(xué)和工藝基礎(chǔ)等多學(xué)科知識。根據(jù)材料的化學(xué)性質(zhì),可以分為金屬電子
硬度測試是檢測材料性能的重要指標(biāo)之一,也是較較經(jīng)濟的試驗方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗的常用方法, 是因為硬度測試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中,當(dāng)馬氏體形成時,由于溶入過飽和的碳原子而增大了晶格畸變,增加了錯位密度,從而顯著降低了塑性變形能力,這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大,則硬度也越高,不同含
CNAS認(rèn)可項目:是金屬材料檢測的詳細(xì)信息簡介:? ? ?? 力學(xué)性能檢測:? ? ???常溫/高低溫拉伸試驗 ? ? ? ? ? ? 剪切試驗? ? ? ? 彎曲試驗 ? ? ?
GB/T32610-2016已經(jīng)正式發(fā)布,并于2016年11月1日起實施。這是我國一個針對PM2.5民用防護(hù)口罩?檢測的國家標(biāo)準(zhǔn)。GB2626也是針對于防塵口罩的檢測標(biāo)準(zhǔn),但也包括醫(yī)療,防塵,煙,微生物的口罩。GB/T32610-2016的檢測標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有許多項目與GB2626的內(nèi)容相似,但是對于PM2.5防護(hù)檢測要求較,要求也有所提高。關(guān)于PM2.5口罩的產(chǎn)品全部都會要求按照GB/T32610-2
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