鋼筋桁架樓承板由上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、底模、支座鋼筋構(gòu)成?;谶@一型式,主要所呈現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)為:
**,能夠充分將雙折邊鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì)作用;
*二,鋼筋桁架與“M”型肋焊接,在板底部分形成焊點(diǎn),而這一焊點(diǎn)不會(huì)對(duì)鍍鋅層造成破壞,確保地板美觀度;
*三,相應(yīng)焊接肋能夠促使焊接點(diǎn)的厚度隨之增加,這就促使焊點(diǎn)的整體承載力隨之提升,強(qiáng)化了鋼筋桁架樓承板的性能。
鋼筋桁架樓承板底模雙折邊設(shè)計(jì)有效增強(qiáng)板邊強(qiáng)度,運(yùn)輸和施工邊緣不易彎曲變形;保證產(chǎn)品邊緣平直,底??劢虞^容易;提高底模搭接密實(shí)度,有效防止漏漿。
詞條
詞條說(shuō)明
鋼筋桁架樓承板安裝方法(1)鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板前,按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝**塊板,將其支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定,再依次安裝其它板,在鋪設(shè)過(guò)程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對(duì),若有偏差要及時(shí)調(diào)整。(2)樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時(shí)注意排板方向要一致,桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜,注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。(3)鋼柱角部、**
? ? 可拆卸鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,現(xiàn)場(chǎng)將鋼筋桁架與底板組裝成一體的組合模板,底板可選用:竹膠板、建筑木模板及鍍鋅鋼板等。? ? ?該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土
鋼筋桁架樓承板是什么鋼筋桁架樓承板是屬于無(wú)支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎,驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工**,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多
開(kāi)口型樓承板怎么安裝鋪設(shè)1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體 位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。2、在堆料場(chǎng)地將
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