GH4099(GH99) 熱處理制度 板材經1140~1160℃,空冷處理;焊絲經1100~1140℃,空冷處理。 GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài) 供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應。 GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。 GH4099(GH99) 應用概況與特殊要求 用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調噴口殼體,已經過長期使用考核,并投入批量生產,可減輕發(fā)動機重量和延**命。 折疊1.1、材料型號 GH4099(GH99) 折疊1.2、GH4099(GH99) 相近型號 ЭП693,ХН68МВКТЮР() 折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術標準 GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 (撫順鋼廠企標) 折疊1.4、GH4099(GH99)化學成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注:B、Ce按計算量加入。 2、GH4099(GH99) 物理及化學性能 折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃ 2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數 見表2-2。 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4熱擴散率 見表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 折疊2.2、GH4099(GH99)密度 ρ=8.47g/cm3 折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性 折疊2.5、GH4099(GH99)化學性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工藝性能與要求 折疊3.1、成形性能 3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。 3.1.2、合金的深沖系數為2.08,翻遍系數為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7% 3.1.3、當冷變形兩位30%時,板材的開始再結晶溫度為900℃,完全再結晶溫度為1080℃。 折疊3.2、焊接性能 合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。 折疊3.3、表面熱處理 3.3.1、零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。 3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。 產品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標準,經過多道冷軋,冷撥工序,內外定徑,內壁磨光,光亮退火后拋光成型,內外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中,合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中的材料選擇,在其他高溫降解工藝中。
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詞條說明
產品名稱 C-276 各國標準 GB:NS3304 ASTM:HastelloyC276 UNS:N10276 BS:NC17D EN:NiMo16Cr15W 主要成分 C:≤0.020 Si:≤0.80 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030 Cr:14.50~16.50 Ni:52.00~60.00 Mo:15.00~17.00 Fe:4.00~7.00 機械性能 抗拉強度σb(
alloy 825/ 2.4858 alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了銅和鉬。alloy 825的特點是: - 批準工作溫度高達425°C的壓力容器 - 良好的抗應力腐蝕開裂性 - 良好的抗yang化和非氧化熱suan性 - 在室溫和高達550°C的高溫下具有良好的機械性能 - 令人滿意的抗點蝕和縫隙腐蝕性 材料數據表 材料名稱 2.4858 合金 alloy 82
UNS N10276 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,產品名稱:哈氏合金/C-276/UNS N10276國際通稱:哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.48
相關規(guī)格 1.4021 1.4028 1.4034 1.2083 ASTM A276 S42000 BS EN 10088 AISI BS970 UNS X20Cr13 X30Cr13 420S37應用 420S37不銹鋼廣泛用于和餐具行業(yè)。它適用于儀器,刀具,手動工具,泵軸和塑料模具等應用。由于機械性能的降低,建議不要在**相關回火溫度的溫度下使用420S37。 420S37成份分析: 碳 0.