型號: GH4118 C (%): ≤0.20 Cr (%): 14.0~16.0 Mo (%): 3.0~5.0 Ni (%): 余量 Co (%): 13.5~15.5 W (%): — Al (%): 4.5~5.0 Nb (%): — Ti (%): 3.5~4.5 B (%): 0.01~0.025 Fe (%): ≤0.1 Mn (%): — (%): Zr≤0.15 此外,美國還研制出Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動機的室。以后,冶金學家為進一步合金的高溫強度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,鋁、鈦含量,研制出一系列牌號的合金,如英國的“Nimonic”,美國的“Mar-M”和“IN”等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源,鈷基高溫合金發(fā)展受到。
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詞條說明
HGH2132高溫合金 HGH2132、(HGH132)焊接用高溫合金絲牌號與化學成分: 碳C:~0.08 鉻Cr:13.5~16.0 鎳 Ni:24.5~27.0 鉬Mo:1.0~1.50 鋁 Al:~0.35 鈦 Ti:1.75~2.35 鐵Fe:余量 釩 V:0.1~0.5 硼 B:0.001~0.01 硅Si:0.4~1.0 錳Mn:1.0~2.0 磷 P:~0.02 硫 S:~0.015
CuZn30AlFeMn鋁黃銅剝皮棒/車光棒--固溶態(tài)----上海威勵
CuZn30AlFeMn鋁黃銅 鋁青銅熱處理技術(shù)實驗 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強化首要是經(jīng)過固溶、沉積、彌散等辦法進行的,熱處理的固溶、時效的溫度和時刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過實驗來逐個確認一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費了很多
Ni65Mo28FeV 產(chǎn)品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標準,經(jīng)過多道冷軋,冷撥工序,內(nèi)外定徑,內(nèi)壁磨光,光亮退火后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產(chǎn)中,合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中的材料選擇,在其他高溫降解工藝中。Ni65Mo28Fe
GH3536(GH536) 執(zhí)行標準:GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用, 短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定
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