NAS 185N (UNS S31254) - Super Austenitic Stainless Steel NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高Mo、高N的**級奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。 哈氏是上海漢斯商務(wù)諮詢有限公司的注冊商標(biāo)。 NAS規(guī)格 NAS 185N UNS S31254 EN / DIN 1.4547 JIS SUS 312L 加工示意圖 卷材 薄板 板材 材料牌號標(biāo)準 NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305 NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L 化學(xué)成分 SUS 312L C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16 大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25 UNS S31254 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18 大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22 物理性能 比熱(J/kgK) 20℃ 464 電阻率(μΩcm) 88.2 熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.3 平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.6 20–300℃ 16.1 20–400℃ 16.8 縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104 強磁性 無 熔點(℃) 1360-1405 機械性能 室溫機械性能 SUS 312L 0.2%屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223 UNS S31254(薄板和卷材) 0.2%屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223 UNS S31254(板材) 0.2%屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223 示例 0.2%屈服強度 (N/mm2) 抗拉強度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) 冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ― 耐腐蝕性 由于其鉻、鉬含量高,在高濃度氯離子環(huán)境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。由于其鎳含量高,其抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也。 耐點腐蝕性能 Image: 耐點腐蝕性能 抗縫隙腐蝕性能 Image: 抗縫隙腐蝕性能 抗應(yīng)力腐蝕開裂性能 合金 主要化學(xué)成分(wt%) 45% (154℃) 42% (142℃) 40% (138℃) 38% (134℃) 35% (126℃) 30% (115℃) 25% (110℃) 20% (108℃) SUS 304 18Cr-8Ni × × × × × × × × SUS 316L 17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○ NAS 64 25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○ NAS 185N 20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○ 試驗方法:U形彎曲試驗片,沸騰MgCl2水溶液,試驗時間:300小時 ○:未開裂 ×:腐蝕開裂 朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標(biāo)準奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。 焊接性 NAS 185N的焊接和標(biāo)準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏合金C系列。*預(yù)熱或后加熱處理。 切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,其切削性比普通奧氏體不銹鋼差,但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具,并且好在低推進速度和大切削深度的條件下切削。 熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,因此熱處理要按標(biāo)準奧氏體不銹鋼進行。 通常可用的熱處理條件如下。 固溶熱處理 1125~1175℃ 水冷 suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬,或者進行噴丸處理則效果更好。 用途 海水環(huán)境:海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等 高濃度氯離子環(huán)境:紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等 含高濃度食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、的反應(yīng)容器和管道。 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強度,⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。
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詞條說明
Inconel601 合金概述: Inconel601合金是一種鎳鉻合金,在1200°C下有著優(yōu)良的耐氧化性能。601合金可以產(chǎn)生一種致密的氧化層,在苛刻的循環(huán)熱環(huán)境中來防止氧化。該合金具有較好的高溫強度,在長時間的高溫環(huán)境下仍然可以保持它特有的韌性。601合金在氧化條件下同樣具有好的耐腐蝕性能。但是不建議在較強還原性、硫化環(huán)境中使用Inconel601合金。 特性: Inconel601由于其巨
GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)
alloy 718 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機渦,燃燒室和渦輪葉片等,的[蒙乃爾"合金是含銅,
1.6523 淬火溫度和熱處理變形:為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時,由于難于準確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具鋼
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