Alloy 59合金鋼是一種鎳-鉻-鉬合金鋼,具有YOUXIU的耐腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度。 一、Alloy59(N06059)鎳基合金概述: Alloy59(N06059)鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量較低,具有YOUXIU的耐腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度。Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性: 1、較好的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。 2、對(duì)無(wú)機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性,比如XIAO酸、磷酸、LIU酸和鹽酸,尤其是對(duì)LIU酸和鹽酸的混合。 3、YOUXIU的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力。 4、在高達(dá)40℃(104℉)的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。 5、具有良好的可加工性和焊接性,無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性。 6、具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認(rèn)證。 7、經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的ZUI高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII。 二、Alloy59(N06059)鎳基合金力學(xué)性能: 1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度:8.6g/cm3 2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點(diǎn):1310-1360℃ 3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強(qiáng)度:σ0.2≥690Mpa, 4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強(qiáng)度:σb≥340Mpa, 5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率:δ≥40, 三、Alloy59(N06059)鎳基合金耐腐蝕性: 1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量較低,在熱加工和焊接時(shí)沒(méi)有雜質(zhì)相析出的傾向,因此適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。 2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗(yàn)中,Nicrofer5923hMo的性能都要**其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。Alloy59(N06059)鎳基合金在一些還原性環(huán)境(如沸騰的10%LIU酸)中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多,也適用于還原環(huán)境的化學(xué)流程工業(yè)。Alloy59(N06059)鎳基合金在鹽酸中的有很YOUXIU的耐腐蝕性能。 3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有ZUI好的耐腐蝕性。 四、Alloy59(N06059)鎳基合金加工和熱處理: Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機(jī)加工性能均很好。 1、加熱: (1)、在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染。 (2)、在熱處理過(guò)程中不能接觸LIU、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害Alloy59(N06059)合金的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。 (3)、燃料中的含LIU量越低越好,天然氣中的LIU含量應(yīng)少于0.1%,重油中LIU含量應(yīng)少于0.5%。 (4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,ZUI好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。 (5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。 2、熱加工: (1)Alloy59(N06059)合金的熱加工溫度范圍1180℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。 (2)為保證ZUI佳的防腐性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理,工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。 3、冷加工: (1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為退火態(tài),并且在冷軋過(guò)程中應(yīng)有中間退火。 (2)若冷軋變形量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。 4、熱處理: (1)、Alloy59(N06059)合金的固溶處理溫度范圍是1100℃~1180℃。 (2)、對(duì)于厚度小于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證ZUI好的耐腐蝕性能。 (3)、在所有熱處理過(guò)程中,工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐,必須保持工件清潔。 5、去氧化皮: (1)、Alloy59(N06059)合金的表面氧化物和焊縫周?chē)暮冈母街员炔讳P鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。 (2)在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。 6、機(jī)加工:Alloy59(N06059)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車(chē)入已冷作硬化的表層下面。 7、焊接方面的建議:在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程: (1)、工作場(chǎng)地工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離,盡可能保持清潔,設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。 (2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。 (3)、工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的**工具,鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成,機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上,導(dǎo)致腐蝕。 8、清理:待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。 9、邊緣準(zhǔn)備:ZUI好采用機(jī)加工,如車(chē)、銑、刨,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過(guò)熱的精磨。 10、坡口角度:與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。 11、起弧:應(yīng)在工件的焊接區(qū)域起弧,亦即在焊接面起弧,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。 12、焊接工藝:Alloy59(N06059)合金可以與同種材料或其他金屬焊接,適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬較惰性氣體保護(hù)焊、熔化較惰性氣體保護(hù)焊,**采用脈沖亞弧焊技術(shù)。采用手工電弧焊時(shí),推薦使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保護(hù)氣體。 13、填充金屬:對(duì)于氣體保護(hù)焊,推薦使用化學(xué)成分和基材一樣的焊條。通常選用的焊絲:ERNiCrMo-13藥皮焊條:ENiCrMo-13。 五、Alloy59(N06059)鎳基合金應(yīng)用范圍: Alloy59(N06059)合金在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,典型應(yīng)用如下: 1、尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時(shí)候。2、紙漿和造紙工業(yè)中的蒸煮器和漂白設(shè)備。3、FGD和IG系統(tǒng)中的洗滌器、再加熱器、節(jié)氣閥門(mén)、濕汽風(fēng)扇和攪拌器等。4、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件。5、醋酸和醋酐產(chǎn)品的反應(yīng)器。6、LIU酸冷凝器。 六、Alloy59(N06059)鎳基合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài): 1、品種分類(lèi):上海威勵(lì)特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的Alloy59無(wú)縫管、Alloy59鋼板、Alloy59圓鋼、Alloy59鍛件、Alloy59法蘭、Alloy59圓環(huán)、Alloy59焊管、Alloy59鋼帶、Alloy59絲材及Alloy59配套焊材。 2、交貨狀態(tài):無(wú)縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車(chē)光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 2012年,**高溫合金消費(fèi)量為28萬(wàn)噸,占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億美元。目前來(lái)看,**范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不**過(guò)50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國(guó),整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達(dá)國(guó)家均視其為戰(zhàn)略軍事物資,對(duì)外進(jìn)行嚴(yán)密管控。
詞條
詞條說(shuō)明
Custom-455 可取代不銹鋼用于航空,化工等領(lǐng)域,鈦鑄件多用真空凝殼爐和石墨型熔鑄,與同成分的變形合金相比,它們的強(qiáng)度基本相等,但塑性與疲勞性能約低40%~50%,而斷裂韌性則稍好一些,大部分鈦鑄件采用穩(wěn)定化退火處理。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是**級(jí)wu敵耐腐蝕的。這類(lèi)鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗yang化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件
GH4202磁導(dǎo)率硬度標(biāo)準(zhǔn)
GH4202(GH202)沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金 GH4202是NI-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金,工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω(Al+Ti)4%形成γ’時(shí)效強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能,組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗yang化性能,以及優(yōu)異的耐富yang侵蝕性能。合金的焊接性能良好,是一種典型的多用途高
2J12變形永磁合金 變形永磁合金的牌號(hào)和化學(xué)成分 合號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 其他元素 C Mn Si Ni Cr Co V Mo W T Fe ≤ 2J12 ≤O.12 0.020 0.025 ≤O.70 ≤O.70 ≤0.7 51.O~ 53.0 11.5.~ 12.5 余量 鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類(lèi)合金。按照主要主要性能
Alloy925擠壓棒Alloy925對(duì)應(yīng)的叫法Alloy925 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無(wú)yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類(lèi)和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無(wú)yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保證好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對(duì)表面進(jìn)行研磨,沒(méi)有
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