一、變形程度冷變形程度是影響再結(jié)晶溫度的重要因素。當鋁鎂合金5052鋁板退火時間一定 (一般取1h)時,變形程度與再結(jié)晶開始溫度隨冷變形程度增加,金屬中的儲能越多,再結(jié)晶的驅(qū)動力越大,再結(jié)晶開始溫度越低。同時,隨著鋁鎂合金5052鋁板變形程度的增加,完成再結(jié)晶過程所需的時間也相應(yīng)縮短。在變形程度達一定值后,再結(jié)晶開始溫度趨于穩(wěn)定值。但當變形程度小到一定程度時,則再結(jié)晶溫度趨向于金屬熔點,即不會有再結(jié)晶過程發(fā)生。若變形程度很小,再結(jié)晶晶核較少,孕育期又很長,退火后將形成粗大的晶粒。如果把變形程度逐步減少到較低限度,即達到臨界變 形程度,也就是達到能夠進行再結(jié)晶的較低變形程度,則在再結(jié)晶完成后,形成的晶粒較為粗大,能導致再結(jié)晶的較小變形程度,稱為臨界變形程度(或稱臨界變形度)。在變形鋁合金中,當變形程度在315%的范圍內(nèi)時,其再結(jié)晶晶粒會急劇增大。
二、退火時間退火時間是鋁鎂合金5052鋁板另一重要因素。延長退火時間,再結(jié)晶溫度降低。
三、加熱速度加熱速度過慢或過快均有升高再結(jié)晶溫度的趨勢。當加熱速度十分緩慢時,則鋁鎂合金5052鋁板變形金屬在加熱過程中有足夠的時間進行回復,使儲能減少,從而減小再結(jié)晶的驅(qū)動力,而使再結(jié)晶溫度升高。加熱速度過快,也提高金屬再結(jié)晶溫度,其原因在于再結(jié)晶形核和長大都需要時間,若加熱速度過快,則在不同溫度下的停留時間短,使之來不及形核及長大,所以推遲再結(jié)晶溫度。當其他條件相同時,快速加熱到退火溫度的工件,一般可得到細的晶粒,而在慢速加熱時,其晶粒易于長大。因為在緩慢加熱過程 中,由于回復過程的影響,晶格畸變幾乎全部被消除,再結(jié)晶**數(shù)目顯著降低。四、合金成分在固溶體范圍內(nèi),加入少量元素通常能急劇提高再結(jié)晶溫度。金屬愈純,少量元素的作用愈明顯。元素濃度繼續(xù)增加,再結(jié)晶溫度的增量逐漸減小,并在達到一定濃度后基本上不再改變,有時甚至開始降低,在固溶線附近可能達到再結(jié)晶溫度的較小值。
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【上海鋁板】1100鋁板和1060鋁板有什么區(qū)別?可以相互替代嗎?
1100鋁板和1060鋁板有什么區(qū)別?可以相互替代嗎?1、1100和1060都是純鋁板,鋁含量不同,一般鋁含量越高,鋁板相對就軟一些,所以1100鋁板比1060鋁板要硬一點點。1060:鋁Al 99.60;1100:鋁Al 99.00.2、1100抗拉強度比1060高一些,1100鋁板常用厚度抗拉強度為110~136,1060鋁板常用薄板抗拉強度95-110。3、1100鋁板現(xiàn)貨卷料規(guī)格多,寬度范
1.鋁板的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮,通風良好,無腐蝕氣候。 2.鋁卷應(yīng)盡量避開漏雨、雪的地方。 3.加強軋制油的管理,其含水量控制在百分之零點零四以下。 4.鋁卷的包裝應(yīng)采用密封包裝,同時每卷應(yīng)放入適量的干燥劑。 5.由低溫區(qū)運入溫度高、濕度大的地區(qū)時,不要立即開啟密封包裝。 6.包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%,包裝彩色鋁卷的溫度不大于45℃。7.鋁卷在貯存時,嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放
5052鋁板是什么材料5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相
鋁合金板熱軋總加工率的確定原則熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定,鋁合金板帶材的熱軋總加工率可達到90%以上,總加工率愈大材料的組織愈均勻,性能愈好。當鑄錠厚度和設(shè)備條件已確定時總加工率的確定原則如下:(1)合金材料的性質(zhì)。純鋁及軟鋁合金,其高溫塑性范圍較寬,熱性小、變形抗力低,因而其總加工率大;硬鋁合金,熱軋溫度范圍窄,熱脆性傾向大,其總加工率通常比軟鋁合金?。?2)滿足較
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