Alloy625(UNS N06625)描述 Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能,包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F(1093C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。 Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF(1093C)的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒,AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性,高可達(dá)1200oF(649C),抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093C)。 Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn) ASTM B446 ASME SB446 AMS 5666 AMS 5665 化學(xué)成分(限制在ASTM B446中規(guī)定*) 碳:≤0.10 硅:≤0.50 鉻:20.00-23.00 磷:≤0.015 鎳:≥58.00 liu:≤0.015 鉬 8.00-10.00 鋁:≤0.40 鐵:≤5.00 鈮+鉭:3.15-4.15 鈦:≤0.40 鈷:≤1.00 錳:≤0.50 Alloy625物理特性 密度,磅/英寸3 0.305 彈性模量,psi 29.8 x 10 6 熱膨脹系數(shù),68-212F,/F 7.1 x 10 -6 導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF 6.3 比熱,Btu /lbF 0.098 電阻率,Microhm-in 50.7 機(jī)械性能 ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求 屬性 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 屈服強(qiáng)度,≥ (KSI) 60 50 40 抗拉強(qiáng)度,≥(KSI) 120 110 100 伸長率,≥(%) 30 25 30
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詞條說明
GH2696精密管力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
GH2696(GH696)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度在650℃以下,短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括迦接環(huán)),以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋簧等。主
Incoloy901Mod元素 參數(shù) 熔點(diǎn)------上海威勵(lì)
Incoloy901Mod 牌號(hào): Incoloy901Mod 碳 C: 0.05 硅 Si: 0.08 錳 Mn: 0.09 鉻 Cr: 12.5 鎳 Ni: 余量 鉬 Mo: 5.8 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: — 鈦 Ti: 2.9 鐵 Fe: 34 其他(%): B 0.015 高純度,組織細(xì)密,含yang量ji低。無氣孔、沙yan、疏松,導(dǎo)電性能ji佳,電蝕
GH1139(GH139)固溶強(qiáng)化型鐵基合金 型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強(qiáng)化型鐵基合金 GHll39 ≤ O.12 23.O ~26.O 15.0 ~18.O 0 余量 ≤ O.010 5.00 ~7.0O ≤ 1.00 ≤ O.035 ≤ O.020 N0.30 ~0.45 主要特性:這類
Haynes 242薄壁管 用什么鋸條好Haynes 242 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善作工藝性能。銅元素的作用:提高對(duì)非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化
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