GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。 合金已用于制作航空發(fā)動機的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產和使用情況良好。 合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達到控制晶界上*二相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內強度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強度。 元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi① 小 9.00 14.00 5.00 5.00 3.90 2.20 0.250 大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001 GJB1953A規(guī)定檢驗的雜質元素 熱處理制度 摘自HB/Z140和文獻【9】,轉動件用熱軋棒材: A標準熱處理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC; B彎晶熱處理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
詞條
詞條說明
合號: NAl4 C (%): ≤0.15 Si (%): ≤0.50 Mn (%): ≤1.00 P (%)≤: — S (%)≤: 0.015 Cr (%): 14.00~17.00 Ni (%): ≥72.00② Mo (%): — Al (%): — Cu (%): ≤0.50 Ti (%): — Fe (%): 6.00~ 10.00 (%): — 合號CMnSiPSCrNiCuTiAl
GH2132 型號②: GH2132 碳 C: ≤0.08 鉻 Cr: 13.5~16.5 鉬 Mo: 1.00~1.50 鎳 Ni: 24.0~27.0 鎢 W: — 鋁 Al: ≤0.40 鈮 Nb: — 鈦 Ti: 1.75~2.30 鐵 Fe: 余量 硅 Si≤: 1.00 錳 Mn≤: 2.00 磷 P: 0.030 硫 S: 0.020 其他(%): B0.001~0.010,V0.1
UNS K94600黑皮棒UNS K94600特性及性能UNS K94600 HastelloyX材料牌號相近牌號GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法國),NiCr22FeMo(德國),NimonicPE13(英國)材料。表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50
309 / 1.4828 1.4828是爐子和其他高溫部件的質量標準。與其他應用等級相比,由于高溫下的高拉伸強度,1.4828非常適用于特別強調機械性能的應用。 材料數據表 材料名稱 1.4828 AISI / SAE 309 EN材料符號 X15CrNiSi20-12 UNS S 30900 1.4828主要應用領域 1.4828主要用于工業(yè)爐和硬化箱,退火罐和退火筐等設備領域。 1.4828化