一、4J6精密合金概述: 二、4J6精密合金應(yīng)用概況與特殊要求: 4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌號(hào)。該組合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時(shí),應(yīng)避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。 詳情編輯 三、4J6精密合金工藝性能與要求: 1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性。 2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進(jìn)行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。 3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)氧化處理。 (1)、應(yīng)力退火:為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:零件在保護(hù)氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。 (2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。 (3)、預(yù)氧化處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤(rùn)。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。 4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。 5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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AISI329 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因?yàn)榛瘜W(xué)成分不同,所以強(qiáng)度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低
Alloy48 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)
Alloy52高溫合金 化學(xué)成分 鎳 50.500% 碳 0.05%以下 硅 0.30% 錳 0.60% 鐵 余量 Alloy52鐵鎳玻封合金 產(chǎn)品特點(diǎn):在給定的溫度范圍內(nèi),具有一定的線膨脹系數(shù)。 產(chǎn)品用途:用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。 規(guī)格:帶材,絲材,板材,棒材,等 我司是美國(guó)冶聯(lián),日本冶金,德國(guó)蒂森克虜伯等工廠在常年代理商,在我司上海倉庫中備有大量美國(guó)冶聯(lián),日本冶金,德國(guó)蒂森克
IncoloyAlloy925熔化較IncoloyAlloy925無縫鋼管IncoloyAlloy925 。共同商品名稱:Incoloy 925; 合金925:IncoloyAlloy925(UNS N09925)是一種可硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了鉬,銅,鈦和鋁。 鎳含量足以防止氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。鎳與鉬和銅一起,還具有出色的抗還原性。鉬有助于抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。合金的鉻含量可以抵抗ya
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