2H17N2A特性及用途: 2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。 與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮氣,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產。H17N2A鋼是用于制造零件的特殊等級。 2H17N2A化學成分: 碳 C:0.17~0.25 硅 Si:≤0.80 錳 Mn:≤0.80 磷 P:≤0.040 硫 S:≤0.030 鉻 Cr:16.00~18.00 鉬 Mo:— 鎳 Ni:1.50~2.50 釩 V:— 2H17N2A鋼顯示出對,磷酸,低濃度的jia酸和yi酸,海水和大多數(shù)***的耐受性。 此外,等級不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下,建議進行額外的熱改進,以保持足夠的抗晶間腐蝕性。 2H17N2鋼的一般力學性能: 拉伸強度,R m:> 880MPa 屈服點,Re:> 690 MPa 伸長率,A:> 12% 硬度,HB:<248 2H17N2的熱處理和塑化處理 軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃ 軟化退火 退火溫度為620-660℃,爐內冷卻 熱處理 在1070-1100℃硬化并在油中冷卻 在650-740℃回火,在空氣中冷卻
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X30WCrV9-3 用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指dao具在高速切削時,dao刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)高速鋼出現(xiàn)之前dao具材料主要是高碳鋼(如T10A),其切削速度比較慢,通常在10米/分鐘以下,而高速鋼出現(xiàn)后,切削速度可到達30米/分,故發(fā)明時根據(jù)其能高速切削(相對以前dao具)的特點,qi名叫高速鋼,又稱
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ASTMB197 C17200 國標黃銅帶H90(日標黃銅帶C2200):含銅量90%,又稱金獎黃銅,具有細致光澤,良好加工性。伸抽性,防蝕性,不易時效破裂,可應用于建筑材料,個人隨身配件,熱水器水箱,喇叭鎖,拉鏈頭,汽車燈帽,2,國標黃銅帶H70(日標黃銅帶C2600):含銅量70%,具有良好光澤,加工性,延展性,適合伸抽,易于電鍍或涂裝??蓱糜谏钌斐榧庸?,如喇叭鎖,電子零件,汽車水箱,銅管,
A351 CF3M 可取代不銹鋼用于航空,化工等領域,鈦鑄件多用真空凝殼爐和石墨型熔鑄,與同成分的變形合金相比,它們的強度基本相等,但塑性與疲勞性能約低40%~50%,而斷裂韌性則稍好一些,大部分鈦鑄件采用穩(wěn)定化退火處理。所以沒有任何一種不銹鋼是**級wu敵耐腐蝕的。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗yang化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,用于及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,
C1720 34H鈹銅帶 由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓設備等。根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。C1720 3/4H鈹銅帶?H3130 C1720化學成分(wt%)Be? 1.80-2.00Ni+Co