合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類:
Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無(wú)δ相,存在缺口敏感性,但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。
詞條
詞條說(shuō)明
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能a 熱加工?鋼的較佳鍛造加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲得細(xì)化的晶粒組織,在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量。b 冷加工?此鋼可以進(jìn)行冷軋、冷拔的冷加工操作,不會(huì)遇到困難。c 熱處理?熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制,以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時(shí)效處理。535℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性
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