冷軋、冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)工藝,可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產(chǎn)。采用冷拔工藝,有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設(shè)備比較復(fù)雜,投資多,但可減少中間工序,提高成材率,冷拔管產(chǎn)品尺寸、鋼管表面精度很高,特別適合高精密冷拔管和較薄壁精密無縫管的生產(chǎn)。 由于受軋機(jī)軋輥孔型數(shù)量和成本的限制,成品規(guī)格不能太多;冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的成品,具有12cr1mov合金管質(zhì)量好,加工周期時(shí)間短,減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序,節(jié)省能源,減少金屬消耗,較少原料規(guī)格等優(yōu)點(diǎn)。
冷拔鋼管管坯酸洗可采用硫酸、鹽酸、混合酸、氫氟酸等。碳素結(jié)構(gòu)鋼管管坯和合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管管坯宜用**酸洗,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼精密無縫管管坯宜用**酸洗,含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用混合酸酸洗,山西無縫管標(biāo)準(zhǔn),奧氏體不銹鋼管宜用酸洗。 冷拔精密冷拔管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔管 。選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),材料利用率,同時(shí)有利于產(chǎn)品。
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詞條說明
無縫鋼管與焊管的識(shí)別方式管材外觀上,無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋,而無縫的沒有。辨認(rèn)方法:看管子內(nèi)部,因?yàn)橥獠慷紩?huì)處理的,焊管是里邊有條縫隙有的可以看到,有的處理,就不容易看到,你可以用手慢慢觸摸,再或者看規(guī)格,無縫鋼管,焊管都比較薄的,焊管是用不銹鋼鋼帶用機(jī)器直接做出來的(卷起來的),無縫是用圓鋼或者管坯穿孔穿起來的。無縫鋼管制作原理生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔
【鍍鋅無縫鋼管廠家】無縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力
無縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。無縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力**下降前的較大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的較小應(yīng)力。無縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒
1、大口徑石油裂化管管口打磨:切割完畢,應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。管口的塑料層由角磨機(jī)拋光。 2、無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹,應(yīng)注意一定要涂抹到位,法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,如溫渡過高
無縫鋼管的拉伸與抗拉強(qiáng)度檢測(cè),在零部件與基本零部件當(dāng)中得到普遍應(yīng)用。在普遍的無縫鋼管檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)當(dāng)中,為了較好地抗拉抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)及其強(qiáng)度功能測(cè)試這類結(jié)構(gòu)力學(xué)行業(yè)的檢測(cè)是第三方檢測(cè)組織多開展的檢測(cè)。1、抗拉強(qiáng)度σbMPa 含意:金屬材料試件拉伸時(shí),在扯斷前所承擔(dān)的較大負(fù)載與試件原截面總面積之比稱之為抗拉抗壓強(qiáng)度 Pb σb=—— Fo 式中Pb——試件扯斷前的較大負(fù)載(N) Fo——試件原橫截面積(m
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