GH 2132焊接性能好
GH 2132 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和氫fu酸的好的材料(見金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的而增強。
GH2132 鐵基變形高溫合金
中國型號:GH2132/GH132
美國型號:Incoloy A-286/UNSS66286
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦pan、壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.1 GH2132 材料型號 GH2132(GH132)
1.2 GH2132 相近型號 A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(美國)
1.3 GH2132 材料的技術(shù)標準
1.4 GH2132 化學(xué)成分 GH2132合金化學(xué)成分見表1-1,優(yōu)質(zhì)GH2132合金化學(xué)成分見表1-2。
表1-1 %
C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
不大于
≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板標準規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標準規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標準規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標準規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2 %
C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
不大于
≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O
不大于
0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數(shù)據(jù),不作為驗收依據(jù)。
1.5 GH2132 熱處理制度 材料標準規(guī)定的GH2132熱處 理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷
表1-3
材料品種 熱處理制度
棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
環(huán)件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉絲標準規(guī)定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
GH 2132 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動機中,高溫合金材料用量占發(fā)動機總量的40%-60%。在航空發(fā)動機上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動力機械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃氣溫度在1500~2000℃之間。因為其余的空間有壓縮空氣流動,所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃氣腐蝕性能,良好的冷熱疲勞性能。
【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨?!颈砻妗亢谄ぁ⒛ス?、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測】從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
詞條
詞條說明
合金L605 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動機渦輪進口溫度不斷的需要。 共同商品名稱:Hay
Hastelloy B-2 發(fā)展至今,市場每年高溫金屬合金消費量在30萬噸,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域:過去多年,**業(yè)對新能源飛機需求,目前空客與波音已有**萬架此類飛機等待交付。而精密機件公司是**高溫合金復(fù)雜金屬零部件和產(chǎn)品制造的**企業(yè),也為、化學(xué)加工、石油和天然氣的冶煉以及污染的等行業(yè)提供所需的鎳鈷等高溫合金。精密機件公司就是波音、空客、勞斯萊斯、龐巴迪等jungong企業(yè)的零配件制造商 [1]
ALLOY601是一種固溶強化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。 在高溫下的抗yang化性能在碳化環(huán)境良好的耐室溫,并在高溫下更好的機械性能應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好 ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。 比重:8.11; ALLOY601耐腐蝕性: ALLOY601是一種耐熱合金,因為它對550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒
40NCD3 根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種,Q345B無縫鋼管簡介它的綜合性能好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好,廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等,Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的3就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345MPa左右,并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,鋼鐵符 的簡介由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符 +脫氧方法符 組成,它的鋼 冠代表鋼材的屈服點
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