alloy 625薄壁管表面淬火硬度

時(shí)間：2020-11-13作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：32

alloy 625 鎳基合金幾大元素的作用說(shuō)到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣，自從進(jìn)入文明社會(huì)，鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展，促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有**的耐熱性能，是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個(gè)重要價(jià)值就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。?

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來(lái)源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（限制在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         liu：≤0.015

鉬 8.00-10.00     鋁：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：*-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50   

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF 6.3

比熱，Btu /lbF 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率，≥（％）     30    25 30

alloy 625 為了滿足燃?xì)廨啓C(jī)性能不斷提高的要求，目前工業(yè)燃機(jī)渦**材料的發(fā)展趨勢(shì)是采用高溫合金替dai合金鋼和應(yīng)用航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦**材料。西方工業(yè)guojia地面大型燃?xì)廨啓C(jī)材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金，這些鐵鎳基合金的共同特點(diǎn)是力學(xué)性能與使用溫度大大**合金鋼材料，同時(shí)成本較低、熱加工塑性較好。目前廣泛應(yīng)用的主流材料為Incol706合金，在解決了Incol718合金大尺寸鑄錠偏析問(wèn)題后，Incol718合金可能成為理想的大型渦**材料。

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