GH6783屈服點材質價格新聞

時間：2020-11-07作者：上海威勵金屬制品有限公司瀏覽：26

GH6783 隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應力、熱應力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應力、溫度、介質作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

GH6783（GH783）抗yang化低膨脹變形高溫合金
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金，使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素，在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β-?Ni?Al相進行強化。合金在750℃可達完全抗yang化級別，并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學性能、低的熱膨脹系數和低密度等特性。在熱變性過程中通過析出β-?Ni?Al相克控制細小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產品有棒材、餅坯、環(huán)件、冷軋薄板和帶材等。
合金已用于制造先進航空發(fā)動機的封嚴環(huán)、承力環(huán)和機匣等間隙控制構件。該合金因同時具有高溫合金抗yang化性能、優(yōu)良的力學性能和低的熱膨脹系數，也可推廣應用到地面燃氣輪機等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構件，以及火箭發(fā)動機的導氣管等。
與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較，GH6738合金的優(yōu)良抗yang化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優(yōu)良的性能和組織穩(wěn)定性，但在750℃以上熱穩(wěn)定性較差。
摘自GB/T?14992，見表
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
ZUI小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
ZUI大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
熱處理制度
摘自AMS?5940、Q/GYB?528、Q/GYB?05066和Q/6S?2040，各品種的標準熱處理制度為：
A?棒材、鍛件和環(huán)件，1115℃±5℃/AC（或更快冷卻）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h)?→620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保溫時間由構件截面積確定；
B?冷軋薄板和帶材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或氣冷)?﹢845℃±10℃×3?h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)?→620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。

GH6783 不銹鋼金屬網廣泛用于各種工業(yè)過濾、分離、干燥機、運輸網袋、除塵網等。隨著人民生活水平的提高，美觀耐用的窗紗網已在經濟發(fā)達的沿海地區(qū)得到普遍應用。此外在軍事和高ke技領域，不銹鋼金屬網布用作防dan背心、電纜屏蔽網以及電子對撞機等。已成為這些領域的必選材料。金屬網用不銹鋼材料主要集中于304和316兩個牌號，對于直徑較細的產品，以使用0cr17ni12mo2和0cr19ni13mo3為宜。作為耐熱部件使用，選用06Cr25Ni20、16Cr25Ni20Si2和2cr25N。

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  GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下，通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化，保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質中摩擦工作的零件特殊需要。主要產品為熱軋棒材。 合金已用于制作燃氣輪機中工作溫度不大于500℃的

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  GH4163高溫合金 ISGH41630 化學成分： C：0.04-0.08 Cr：19.00-21.00 Ni余量 Mo：5.60-6.10 Al：0.30-2.40 Fe：0.70 Si：≤0.40 Mn：≤0.60 P≤0.015 S：≤0.007 Co：19.00-21.00 B:≤0.005 Cu：≤0.200 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產或者耐熱機加工用途產品，1E熱軋

• ALLOY 31材料成分

  ALLOY 31 英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金