GH6159 在以前雙相不銹鋼保持耐腐蝕性能較困難的腐蝕環(huán)境下,UNSN08367可以充分發(fā)揮其**的耐腐蝕性能,NAS254NM|UNSN08367,NAS254NM/AL6XNUNSN08367(NAS254NM)是含有高鉻。如渦,壓氣機(jī)盤,轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等,800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,在lv化物,低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備Incoloy800相近牌0Cr20Ni32AlTi美國:No8800。
一、名稱
GH6159(GH159),又名Mp159
二、概述
GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強(qiáng)化相,同時通過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯長程運(yùn)動而使合金強(qiáng)化。GH6159合金的形變硬化率高,在室溫和高溫具有**高強(qiáng)度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力zui高,綜合性能zui好的發(fā)動機(jī)緊固件用高溫合金。
三、品種和使用狀態(tài)
深冷拔棒材
四、化學(xué)成分
C:≤0.04
Mn:≤0.20
Si:≤0.20
P:≤0.020
S:≤0.010
Cr:18.00-20.00
Mo:6.00-8.00
Al:0.10-0.30
Fe:8.00-10.00
Ti:2.50-3.25
Nb:0.25-0.75
B:≤0.030
Ni:余量
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:8.33
2、熔化溫度:℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH6159合金具有很好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力。在典型的氯化鐵實驗中無縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開裂能力。
GH6159 4J32合金又稱**因瓦(Super-Invar)合金。在-60~80℃溫度范圍內(nèi),其系數(shù)比4J36合金低,但低溫組織性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者件必須緊密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時板料塑性變形而實現(xiàn)成形,加工人員未按工藝要求在這一階段及時對機(jī)床壓力進(jìn)行,工作不,造成沖壓件開裂。
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詞條
詞條說明
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GH2696(GH696)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度在650℃以下,短時使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括迦接環(huán)),以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋簧等。主
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Custom 450 切割不銹鋼管的各種方法強(qiáng)度很高。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面會非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,可以在鋼板表面形成鈍化膜,從而使金屬與外界,保護(hù)鋼板免受yang化,并提高鋼板的耐腐蝕性。當(dāng)不要求焊縫性能與母材同材質(zhì)等強(qiáng)度時,可采用奧氏體的E308L、E316L等焊接材料,焊后亦可免去時效處理等工序。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。Cus
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