0Cr17Ni4Cu4Nb高速鋼平板供應(yīng)商----上海威勵(lì)

時(shí)間：2020-10-28作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：12

0Cr17Ni4Cu4Nb 尤其是強(qiáng)度和韌性匹配良好,用來(lái)制造復(fù)雜dao具、薄刃和受沖擊的刃具,是硬質(zhì)合金難以比擬的。長(zhǎng)期以來(lái)二者并列為*主要的刃具材料，粉末冶金高速鋼出現(xiàn)較晚，但將成為今后發(fā)展的一個(gè)重要方mian。高速工具鋼性能分析類別、性能、用途高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo2～6％)、③高鉬系高速鋼(W0～2％，Mo5～10％)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1～2％)和高含釩量（V2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷(Co5～10％)時(shí)，又歸入鈷高速鋼。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通dao具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao）。

一、0Cr17Ni4Cu4Nb材料介紹：
0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼。碳含量低，其耐蝕性和焊接性比一般馬氏體不銹鋼好。此鋼耐酸性能好、切削性好、熱處理工藝簡(jiǎn)單。在400度以上長(zhǎng)期使用時(shí)有脆化傾向.
二、0Cr17Ni4Cu4Nb材料用途:
0Cr17Ni4Cu4Nb適宜制作工作溫度400度以下，要求耐酸蝕性、高強(qiáng)度的部件；也適宜制作在腐蝕介質(zhì)作用下要求高性能、高精密的塑料模具等。
三、0Cr17Ni4Cu4Nb對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

五、0Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P S 鉻Cr
≤0. 70 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.03 ≤0.02 15~17
鎢W 鉬Mo 釩 V 鎳Ni 鋁A1 鈮Nb
   3.~5.0  0.15~0.45
鈷Co 鈦Ti： 硼B(yǎng) 鈣Ca  
     
六、0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能：
密度g/cm3 硬度 拉伸強(qiáng)度ΣbMPa
 延伸率A/%
 斷面收縮Z/% 
 需方要求    

0Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb 【購(gòu)物須知】
1.0Cr17Ni4Cu4Nb價(jià)格按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià)
2.0Cr17Ni4Cu4Nb請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚，單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明
3. 0Cr17Ni4Cu4Nb如需開(kāi)具增值稅**，報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主，否則默認(rèn)為未稅價(jià)格
4.0Cr17Ni4Cu4Nb毛料是指表面有yang化皮，四邊為鋸切（A3、45#為yang氣割）
5.0Cr17Ni4Cu4Nb光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm
6.0Cr17Ni4Cu4Nb精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm
7.0Cr17Ni4Cu4Nb承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理
8.0Cr17Ni4Cu4Nb運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整
9.0Cr17Ni4Cu4Nb為了滿足廣大客戶的需求，我司提供24小時(shí)在線服務(wù)，隨時(shí)歡迎





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  鎳Ni201 如尿素生產(chǎn)而特別研制的奧氏體不銹鋼，724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強(qiáng)的耐腐蝕性，這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)an基銨作為an和二yang化碳的反應(yīng)的媒介時(shí)而產(chǎn)生的，兩種鋼號(hào)都對(duì)在尿素設(shè)備高壓部位的高溫an基環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強(qiáng)的抵抗力。專門(mén)用于尿素工業(yè)，尿素級(jí)，與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分，調(diào)整成分的目的在于充分鋼中鐵素體含量，盡可能得到全奧氏體組織，以提高鋼的耐

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  AISI431 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，超級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃，避免因脆性

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