X40Cr14 高速鋼工具在真空爐中進xing熱處理畸形變小,表mian光潔,無yang化脫碳,車間工作環(huán)境好,采用微機控制可減少手工操作,工藝重復性好。高壓氣淬真空爐在國外正在取代鹽浴爐,逐步成為告訴鋼熱處理的主要設(shè)備。高壓氣淬真空爐的缺點是投資大,消耗高純yang,要有高純danyang源或有制dan設(shè)備。對實際生產(chǎn)的成本合算,真空淬火并不比鹽浴爐淬火成本高。工件在真空中加熱只靠輻射傳熱,加熱速度比鹽浴爐慢得多,必須采用多段予熱,長時間保溫??刹捎?-4段予熱,4段予熱的溫度可選用1150攝氏度。加熱系數(shù)可以延長到40-60s/mm。在裝爐量不太大時可以采用接近或稍低于鹽浴爐中的淬火加熱溫度,例如W6MoCrV2鋼可采用攝氏度。在裝爐量較大時,應注意到爐中心部位的工件被遮擋,熱量輻射不到,即形成“陰影”,造成較大的溫差,因此適當延長淬火加熱保溫時間。高速鋼工具在真空爐中淬火的冷卻方式,現(xiàn)在大都采用高純dan氣冷卻。油冷已較少采用,這是由于在真空中高溫加熱后高速鋼工件表mian處于活化狀態(tài),浸入油中會發(fā)生瞬時滲碳現(xiàn)象,高速鋼表mian形成5-50um的白亮層(其中存在大量殘留奧氏體),降低工具的使用壽命。采用高純dan作為冷卻介質(zhì)時,隨著爐內(nèi)氣體壓力的增大,其冷卻能力增加。真空加熱后采用常壓dan氣冷卻時冷卻速度很小,只適用于尺寸很小或紅硬性要求不高的高速鋼工具的淬火。常壓氣淬的工具畸變小,韌性好。但由于冷卻速度不夠快,冷卻過程中有碳化物自鋼的基體中析出。
X40Cr14
德國DIN鋼材X40Cr14模具鋼是含鉻量高達13的塑膠模具鋼。X40Cr14模具鋼擁有良好的拋光性和出色的耐磨性,常用于防酸塑料模具。
X40Cr14化學成分
碳 C:0.36~0.42
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S:≤0.030
磷 P:≤0.030
鉻 Cr:12.50~14.50
鎳 Ni:≤0.60
X40Cr14出廠時為軟化、退火狀態(tài),硬度215~240HBW。擁有良好的耐腐蝕、耐磨性、淬透性和切削性。其雜質(zhì)含量低,由于良好的耐腐蝕性能,維修費用相對較低,表面精度高,長期生產(chǎn)仍然可以維持原先的高精度。
X40Cr14
詞條
詞條說明
HastelloyC 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣
S47010 2.不銹鋼可通過加熱至1100℃左右碳化物的生成,然后迅速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài),可大大提高不銹鋼的耐腐蝕性。隨著2205蒸發(fā)器的成功應用,奧托昆普提出了DualDuplexx蒸發(fā)器。DualDuplex蒸發(fā)器在蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)中使用兩種不同類型的雙相不銹鋼,以程度地節(jié)省成本和節(jié)省材料。2205對于暴露于惡劣條件和薄型雙工的零件,LDX21011(UNS32101)和Duplex2
alloy602冷軋板alloy602熱擴大口徑無縫鋼管alloy602 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學和石化加工設(shè)備。共同商品名稱:602 CA; alloy602 CA; Nic
UNS N08926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529) UNS N08926 的化學成分: 鎳:24-26 鉻:19-21 鐵:余量 碳:0.02 錳:2 硅:0.5 銅:0.5-1.5 鉬:6.0-7.1 氮:0.15-0.25 鈦:0.6-1.2 磷:0.03 硫:0.01 UNS N08926 的物理性能: 密度:8.1 g/cm3 熔點:1320-1390 ℃ UNS
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