S32760 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實驗的數據如下表所示疲勞強度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應力稱為疲勞強度或疲勞ji限。在中,在相當長的時期內,只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4個鋼種列入了,在2007年10月份新頒布的《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》(號:GB/T20878-2007)中,有11個雙相不銹鋼牌號列入新,包括部分**級雙相不銹鋼牌號(如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN),但在《不銹鋼棒》(GB/T1220-2007)中仍然只有6個雙相不銹鋼牌號,且沒有**級雙相不銹鋼,在YB/T2008-2007《不銹鋼無縫鋼管圓管坯》中也僅僅列出了1個雙相不銹鋼牌號,我國在雙相不銹鋼牌號數量、指標等方面已經不能實際需要。
SUPER DUPLEX S32760 / F55 / 1.4501
**級雙相不銹鋼S32760 / F55,**級雙相合金UNS S32760(F55 / 1.4501)在高溫下的海水中具有出色的抗點蝕和縫隙腐蝕性,并提供PREN 40 ~(耐點蝕電阻率)。在酸性和氯化物環(huán)境中具有出色的抗SCC(應力腐蝕開裂)性能。
提供比奧氏體和22%Cr雙相不銹鋼更高的強度UNS S32760(F55)適用于石油和天然氣,CPI(化學加工工業(yè))和海洋環(huán)境等行業(yè)的各種應用。
UNS S32760(F55 / 1.4501)在NACE MR 01 75中列出了酸性服務,并獲得了壓力容器應用的ASME認證。
材料數據表
合金 **級雙工S32760
材料編號 1.4501
EN符號(短) X2CrNiMoCuWN25-7-4
UNS UNS S32760
注冊工作標簽 ASTM A182 / F55
1.4501化學成分
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:24.00~26.00
鉬 Mo:3.00-4.50
鎳 Ni:6.00-8.00
銅 Cu:0.50~1.00
氮 N:0.20-0.30
鎢 W:0.50~1.00
1.4501特殊屬性
楊氏模量N / mm2:199x103
密度kg /dm3:7.81克/立方厘米
磁導率:33
優(yōu)異的抗點蝕和縫隙/侵蝕腐蝕性
1.4501產品規(guī)格
EN 10088-3 1.4501
ASTM A473 UNS S32760鍛件
ASTM A182 F55級UNS S32760鍛造法蘭
ASTM A240 UNS S32760板材和板材
ASTM A479 UNS S32760棒
ASTM A276 UNS S32760條件A.
NACE MR 01-75
該材料附帶3.1認證。
1.4501機械性能
屈服強度(N / mm2)[ksi] ≥550 [79.8]
抗拉強度(N / mm2)[ksi] ≥750 [108.8]]
伸長率(%):≥25
硬度(HBN):≤270
1.4501交貨規(guī)格:
可根據要求提供各種尺寸和公差。
S32760
詞條
詞條說明
GH2130(GH130)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。 該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、器用緊固件等。 合金經細晶化工藝+直接時效處理后
Inconel617(合金617)UNS N06617 Inconel 617(鎳617)帶材,線圈,鋁箔和線材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166 應用 UNS N06617用于燃氣輪機,用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設備; 和xiao酸生產。該合金還為發(fā)電廠的組件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。 描述 UNS N066
2H17N2A 各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。2H17N2A特性及用途:2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空航天,船舶,食品,氮氣,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,
CuSn5錫青銅 具體標準如下:應在以內,局部(不**過受檢面積的25%)不應**過,**過者必須采取重熔煉的辦法以度。重熔精煉方法與一般鋁合金熔煉相同,澆鑄溫度不宜**過660℃,對于那些原始晶粒大的鋁錠、合金錠等,應先用較低的錠模溫度,使它們快速凝固,細化晶粒。CuSn5錫青銅化學成份:銅 Cu:余量錫 Sn:4.5~5.5鉛 Pb:≤0.02磷 P:0.01~0.40鎳 Ni:≤0.2鐵 Fe:≤0