alloy 625 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
Alloy625(UNS N06625)描述
Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能,包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F(1093C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。
Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF(1093C)的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒,AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性,高可達(dá)1200oF(649C),抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093C)。
Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化學(xué)成分(在ASTM B446中規(guī)定*)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
鉻:20.00-23.00 磷:≤0.015
鎳:≥58.00 liu:≤0.015
鉬 8.00-10.00 鋁:≤0.40
鐵:≤5.00 鈮+鉭:3.15-4.15
鈦:≤0.40 鈷:≤1.00
錳:≤0.50
Alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
彈性模量,psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212F,/F 7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF 6.3
比熱,Btu /lbF 0.098
電阻率,Microhm-in 50.7
機(jī)械性能
ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求
屬性 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
屈服強(qiáng)度,≥ (KSI) 60 50 40
抗拉強(qiáng)度,≥(KSI) 120 110 100
伸長率,≥(%) 30 25 30
alloy 625 退火將圓鋼加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能4、原則:沖裁形狀簡單的工件時(shí),采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí),由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。
詞條
詞條說明
HastelloyC22 如尿素生產(chǎn)而特別研制的奧氏體不銹鋼,724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強(qiáng)的耐腐蝕性,這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)an基銨作為an和二yang化碳的反應(yīng)的媒介時(shí)而產(chǎn)生的,兩種鋼號(hào)都對(duì)在尿素設(shè)備高壓部位的高溫an基環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強(qiáng)的抵抗力。專門用于尿素工業(yè),尿素級(jí),與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分,調(diào)整成分的目的在于充分鋼中鐵素體含量,盡可能得到全奧氏體組織,
GH4043鎳基合金 GH4043化學(xué)成分: C:≤ 0.03-0.10 Cr :13.00-16.00 Ni :余 W :5.00-7.00 Mo :2.00-4.00 Nb :— V:0.100-0.500 Al:1.7-2.30 Ti:1.8-2.30 Fe:≤5.00 ZR:≤— B:≤0.020 Ce:≤0.020 Si:≤ 0.40 Mn:≤0.50 P:≤0.015 S:≤0.010
Uniseal42彈簧絲標(biāo)準(zhǔn)合金材料
美國 英國 日本 法國 德國 42H GlassSealing42 Uniseal42 Nilo42 Invar D NSD N42 Vacodil42 Nilo42 1.3Vacodil42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。 1.4Vacodil42化學(xué)成分見表1-2。 表1-2% C Mn Si P S Al Co Ni Fe ≤ 0.05 0.80
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