ASTM 633 奧氏體和馬氏體不銹鋼一直用于船舶電廠的過熱器管和渦輪葉片。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。如在沿海地區(qū)等正面吹海風,不銹鋼也喜在短期內(nèi)產(chǎn)生紅銹。兩種材料之間的裂縫很容易破裂,并導致水管破裂。在19%時,裂紋的含量為0。知為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可達HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。要求制造商生產(chǎn)這樣的零件,這些零件必須具有較輕的重量,但仍具有抗腐蝕特性并滿足強度要求。
AM-350(633型)不銹鋼_沉淀硬化不銹鋼633
AM-350(633型)不銹鋼
名稱:沉淀硬化不銹鋼
標準:AISI、ASTM
型號①:AM-350(633型)
UNS編號:S35000
AM-350(633型)不銹鋼特性及應用:
AM-350(633型)不銹鋼,美國半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。1954年美國阿?路德盧姆(Allegheng Ludlum)公司供應。半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有獨特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點,易于冷加工成形;隨后經(jīng)過強化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點,并且熱處理溫度不高,沒有變形及氧化的缺點。但是,這類鋼在315℃以上溫度長期使用時,由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆,因而使用溫度在315℃以下。
AM-350(633型)不銹鋼化學成分②:
碳 C:0.07~0.11
錳 Mn:0.5~1.25
硅 Si:≤0.50
鉻 Cr:16.0~17.0
鎳 Ni:4.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
鉬 Mo:2.5~3.25
氮 N:0.07~0.13
注:① 本行中XM牌號,是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內(nèi)的型號,是已作廢的AISI牌號;②單一數(shù)值除非另有說明者外均為zui高值;③zui高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤zui高值為0.50%;⑥zui高值為0.75%;⑦zui高值為0.80%。
ASTM 633
詞條
詞條說明
GH710 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學和石化加工設備。GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金,也可用做鑄造合金,工
Incoloy 802 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環(huán)境中的適應能力,對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進行了三次重大改進,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22
NO6625 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等
Cronix 80 特殊不銹鋼材料:254SMO,904L,2205雙相鋼,310S,317L等材料,上海威勵公司所有產(chǎn)品按美國ASTM/ASME,德國DIN,日本JIS,GB等標準組織經(jīng)銷,并可根據(jù)客戶提供的標準和jishu要求供貨。Cronix 80高溫合金型號DIN 化學成份:碳 C:? ≤0.15硅 Si: 0.50~2.00錳 Mn: ≤1.00磷 P≤: 0.025硫 S≤: