0Cr15Ni7Mo2Al 點腐蝕生產(chǎn)不銹鋼管時,要注意各個方面。近年來,順應趨勢,雙相不銹鋼在的生產(chǎn)發(fā)展非常迅速,在用量不斷及逐漸替代進口的同時,其應用范圍也不斷拓展。通常,這一系列運動僅在幾秒鐘內完成。由于其既具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的優(yōu)勢,又彌補了它們各自的缺點,因此上非常重視雙相不銹鋼的開發(fā)和生產(chǎn),是在上世紀70年代以后,隨著精煉設備的問世,開始生產(chǎn)基于**低碳n的雙相不銹鋼設備,更廣闊的道路促使雙相不銹鋼進入飛速發(fā)。和應力腐蝕性能,(5)良好的組織性以及良好的工藝性能。
PH15-7MO(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼
PH15-7Mo(632型)國標0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種。
PH15-7MO型號:
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型號①:PH15-7Mo(632型)UNS編號:S15700
PH15-7MO特性及應用:
PH15-7Mo(632型)國標0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得高的強度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度。應用于制造薄壁結構件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件,以及多種化工設備等結構件。
PH15-7MO成分:
碳 C:≤0.09
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:14.0~16.0
鎳 Ni:6.5~7.75
P:≤0.04
S:≤0.03
鉬 Mo:2.0~3.0
鋁 Al:0.75~1.5
注:① 本行中XM牌號,是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內的型號,是已作廢的AISI牌號;②單一數(shù)值除非另有說明者外均為高值;③高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤高值為0.50%;⑥高值為0.75%;⑦高值為0.80%。
0Cr15Ni7Mo2Al
詞條
詞條說明
MOLDMAX 30一勝百鈹銅 錫青銅10-1與9-4他們是有區(qū)別的1. 材料成分很不銅錫青銅10-1而9-4是鋁青銅.2. 從外觀顏色來看,他們顏色很不一樣.3. 機械性能就更加不一樣,所以應用范圍也不一樣.錫青銅(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)鋁青銅(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400
GH4037(GH37) 二、概述 GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強化相,并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化,添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。 三、品種和使用狀態(tài) 熱軋和鍛制棒材 四、化
InCone1718鎳基磁鐵吸 實測成分數(shù)據(jù)
InCone1718鎳基磁鐵吸InCone1718鎳基實測成分數(shù)據(jù)InCone1718鎳基 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni
N07041 同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止lv-鐵應力腐蝕開裂,600合金在蟻酸,硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性,在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。GH4141(GH141),又名UNS N07041、RENE41二、概述GH4141變形高溫合金,是Ni-Cr-Co基沉淀