AMS5643 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不超過(guò)1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
相關(guān)規(guī)格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
應(yīng)用
常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等行業(yè)。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,耐磨環(huán)等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%
錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%
硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%
磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%
硫 ≤0.03% 鉭
鍛造
緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低于1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。
耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有更好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接
17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接
加工
類(lèi)似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。
氮化
為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí),可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。
17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。
條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間(小時(shí)) 冷卻類(lèi)型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空氣(低于32°C) 多363 多39
H900 480 1 空氣 388-444 40-47
H925 495 4 空氣 375-429 38-45
H1025 550 4 空氣 331-401 34-42
H1075 580 4 空氣 302-375 31-38
H1100 595 4 空氣 293-363 30-37
H1150 621 4 空氣 277-352 28-38
證明
不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill證書(shū),請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求
AMS5643
AMS5643每個(gè)客戶(hù)的需求,而不管訂單的大小。多年來(lái),威勵(lì)金屬的大多數(shù)客戶(hù)都在和上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司做生意,這使威勵(lì)的客戶(hù)滿意度高。隨時(shí)歡迎客戶(hù)的任何詢(xún)問(wèn)或建議,改進(jìn)服務(wù),更好地服務(wù)客戶(hù)。,威勵(lì)金屬的質(zhì)量方針為企業(yè)的各個(gè)方面提供了持續(xù)改進(jìn)的體系,滿足了ISO9001:2009和BS EN 9100:2003的要求。
詞條
詞條說(shuō)明
GH2036 美國(guó)在高溫合金研發(fā)以及應(yīng)用方面一直處于shijielingxian地位,年產(chǎn)量約為5萬(wàn)噸,其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國(guó)有多家獨(dú)立的高溫合金公司,包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)所用高溫合金的公司有通用電氣公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克貢公司(Cannon-Muske
alloy 617 / 2.4663 2.4663是一種鎳鉻鈷鉬合金,具有良好的焊接性,高強(qiáng)度和優(yōu)異的蠕變性能。alloy 617還耐高溫腐蝕,氧化和滲碳。 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱(chēng) 2.4663 合金 alloy 617 EN材料符號(hào) NiCr23Co12Mo UNS N 06617 商標(biāo) Nicrofer5520Co. 規(guī)范 DIN EN 17744 alloy 617的主要應(yīng)用領(lǐng)域 alloy
相關(guān)規(guī)格 1.4307 1.4301 BS EN 10088-3 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 AISI ASTM AISI304L應(yīng)用 廣泛用于食品,建筑,汽車(chē)和石化等行業(yè)。典型應(yīng)用是排氣歧管,熱交換器,緊固件,煉油廠設(shè)備和壓力容器。 AISI304L成份分析: 碳* ≤0.06% 鉻 17.50-19.50% 錳 ≤2.00% 鎳 8.0-10.00% 磷 ≤0.03% 硅 ≤
合金C276是一種鎳鉻鉬合金,含有鎢和微量的碳和硅成分。 在氧化和還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性。 出色的抗點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。 比重:8.89; ALLOYC 276耐腐蝕性: ALLOYC 276可用于許多具有氧化和還原介質(zhì)的化學(xué)過(guò)程。ALLOYC 276適用于腐蝕速率> 0.5 mm / a以外的條件。高含量的鉬和鉻提供合金抗氯離子腐蝕的能力。此外,鎢的加入進(jìn)一步
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