05Cr17Ni4Cu4Nb 如果酸洗后不清洗不銹鋼板表面的酸,不銹鋼表面將很快被腐蝕和生銹。層狀撕裂的斷裂面是纖維狀的且具有較長的平行部分,這表明延展性在厚度方向上較低。不銹鋼緊固件的承受負(fù)荷能力相對中等,雖然不能與高強(qiáng)度螺栓相提并論,但也足以滿足日常需求,而且價(jià)格便宜得多。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有**塑性等特點(diǎn)。如果不銹鋼板元件可以安全地在高溫環(huán)境中使用,那么了解給定負(fù)載和溫度下的變形速度非常重要。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程中的應(yīng)力和晶界變化,減少不銹鋼的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)耐蝕性。一般來說,尤其是有縫隙出現(xiàn)的情況下,18-8合金的ji限是100ppm的fu化物。被焊接材料的碳含量越高,焊接熱循環(huán)就更容易導(dǎo)致碳化鉻沉淀,對材料的耐腐蝕性有影響。(7)冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。根據(jù)特鋼不銹鋼管分會*組的研究而無區(qū)別于不銹鋼管的就是有縫管,包括直縫不銹鋼焊管和不銹鋼焊管。早期的海水淡化項(xiàng)目中,多級閃蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。價(jià)格是100-120元,更高的強(qiáng)度–當(dāng)前雙相不銹鋼等級的0.2%PS范圍為400–550MPa。
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于**300oC(570°F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
中文名不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb類 型沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼特 點(diǎn)高強(qiáng)度、硬度應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺
1 屬性
2 化學(xué)成分
3 力學(xué)性能
4 應(yīng)用領(lǐng)域
牌號:不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300°C/572°F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級不能用于**300oC (572oF) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國ASTMS17400,AISI630,UNS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本 SUS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
· 核廢物桶
05Cr17Ni4Cu4Nb
合同生效之后,一般都可在1-2個(gè)工作日內(nèi)完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作。將客戶所需的材料送達(dá),想客戶之所想急客戶之所急!,3、貼心的售后服務(wù);相較于前期銷售。上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司更關(guān)注的是客戶訂購05Cr17Ni4Cu4Nb材料后的使用情況;有需要的話。上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司會根據(jù)客戶的實(shí)際情況安排的技術(shù)人員專門的材料使用指導(dǎo);在材料使用中,如果客戶碰到任何關(guān)于材料的疑異問題均可處理。
詞條
詞條說明
熱雙金屬牌號 組元層 高膨脹層 中間層 低膨脹層 5J1378 Ni20C15 Ni36 精密合金產(chǎn)品的特性和應(yīng)用 牌號 主要特性 應(yīng)用舉例 4J78、4J80、4J82 在室溫至600°C范圍內(nèi)具有中等線熱膨脹系數(shù)。無磁,耐蝕,同時(shí)具有較度和韌性 用作陀螺儀和其他電真空器件中的無磁非匹配瓷封材料 5J20110 具有高熱敏感性及高電阻率 5J14140 具有高電阻率及中熱敏感性 5J15120
GH2038 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保證好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對表面進(jìn)行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強(qiáng)度
1.4418 無法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu),稱為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時(shí),在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面,從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性
哈氏合金C276 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個(gè)階段:從2
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