ASTM A564 同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。如要求過(guò)嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之。
632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
632即我國(guó)的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過(guò)冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再進(jìn)行時(shí)效處理,在馬氏體基體上可析出*二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時(shí)效過(guò)程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
鉻 Cr:14.00~16.00
鎳 Ni:6.50~7.50
鉬 Mo:2.0-3.0
鋁 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
伸長(zhǎng)率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM A564
詞條
詞條說(shuō)明
HastelloyG-30 UNS N06030 (鎳合金G-30)帶材,線圈,箔,線材,ASTM B582 應(yīng)用 氣體洗滌器,酸生產(chǎn)和酸洗 描述 UNS N06030是鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬 - 銅合金G-3的改進(jìn)版。使用更高的鉻,添加鈷和鎢,G-30在商業(yè)磷酸以及含有高氧化性酸的復(fù)雜環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)于大多數(shù)其他鎳和鐵基合金的耐腐蝕性。合金對(duì)熱影響區(qū)中晶界析出物形成的抵抗力使其適用于焊接條件下
00Cr18Ni14Mo2Cu2成分 密度 牌號(hào) 材料
一、s31673介紹: s31673在316J1基礎(chǔ)上降低了碳含量,**低碳鋼。比316J1耐晶間腐蝕性能好。此鋼在H3PO4、H2SO4及**酸等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能,尤其在稀、中等濃度的H2SO4介質(zhì)中具有較高的耐腐蝕性能。 二、s31673應(yīng)用和特性: s31673應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于制造耐H2SO4材料,也可用于作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。 三、s31673相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)數(shù)
產(chǎn)品名稱 C-22 各國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ASTM:HastelloyC-22 UNS:N06022 主要成分 C:≤0.015 Si:≤1.00 Mn:≤0.50 P:≤0.020 S:≤0.020 Cr:20.00~22.50 Ni:余量Mo:12.50~14.50 Fe:2.00~6.00W:2.50~3.50Co:≤2.50 V:≤0.35 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0
1.4542大型鍛件圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
1.4542 比較項(xiàng)目的齒距和齒距:管道的耐腐蝕性良好。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。合理選擇焊接材料問(wèn)題補(bǔ)充:*三種是不銹鋼球閥,又稱彈性球氣。威勵(lì)以客戶為導(dǎo)向,全力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和解決方案,注重產(chǎn)品數(shù)據(jù)、材料選用、機(jī)加工數(shù)據(jù)、砂輪選擇、焊接推薦、熱處理推薦,所以我們的產(chǎn)品和服務(wù)足以滿足不同客戶的個(gè)性需
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