GH2130 鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。zui早應用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
GH2130(GH130)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。
該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。
合金經(jīng)細晶化工藝+直接時效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高pi勞性能盤件及**命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時,合金的持久和蠕變limit開始下降;合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時,表面可進行滲Al,以提高抗yang化和腐蝕能力。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
ZUI小 ? 12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal ? ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25
熱處理制度
標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。
細晶化工藝+直接時效:經(jīng)控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。
密度:8.20
GH2130 卷料出現(xiàn)鼓包。產(chǎn)生原因:輥子滑動,異物進入卷料背面引起,異物掉下則消失。 現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時候成分越來越復雜,而在這些加工領域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料,這些原料在和普通材質(zhì)接觸的過程中,其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生...
詞條
詞條說明
Duplex 2205 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。屬性包括:Duplex 2205是一種氮增強型雙相不銹鋼,用于解決300系列不銹鋼遇到的常見腐蝕問題?!癉uplex”描述了一系列不銹鋼,既不是完全奧氏體,也不是304不銹鋼,也不是純鐵素體,如430不銹鋼。2205雙相不銹鋼的結構由奧氏體池組成,周圍是連續(xù)的鐵素體相。在退火狀態(tài)下,2205含有約40-50%的鐵
KPM30 由于dao具的應用要求的提高,越來越多的dao具出現(xiàn)在人們的視野中,生產(chǎn)者會不斷地需找更加能適合生產(chǎn)的dao具,不僅能夠滿足客戶的要求,又能增加自己的經(jīng)濟效益。下面為大家介紹一種性能非常不錯的dao具。高速工具鋼主要用于制造率的切削dao具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以
GH4033 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金**過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。 [圖片**表] GH4033(GH33)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH4033(GH33)合金組織穩(wěn)定,時效傾向小,并易于
ALLOYX磁鐵吸ALLOYX規(guī)格報價表ALLOYX 產(chǎn)品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標準,經(jīng)過多道冷軋,冷撥工序,內(nèi)外定徑,內(nèi)壁磨光,光亮退火后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產(chǎn)中,合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中的材料選擇,在其他高溫降