UNS10004冷軋板 淬火硬度多少

    UNS10004冷軋板UNS10004淬火硬度多少

    UNS10004 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,總結(jié)有以下幾點:1、謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達到750℃時,則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點1446℃)的時候,yang化鎳(熔點2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點。所以,在表面上沒有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重,dan對焊縫的影響主要是對沖



    Q  Hastelloy W(UNS10004)
    一、標(biāo)準(zhǔn)號:ASME 5786、ASME A5.14
    二、化學(xué)性能(wt%):
    C Cr Ni+Co Co Mo Fe V Si Mn P S
    ≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
    三、物理性能:
    密度
    (g/cm3) 熔點
    (℃) 膨脹系數(shù)
    (K-1)
    8.99 1287-1376 98.5×10E-6
    四、力學(xué)性能:
    代表拉伸性能,棒(AMS5755)
    溫度(℃) 21 537 684 760 871 982
    極限拉伸強度(MPa) 965 834 717 614 421 221
    0.2%屈服強度(MPa) 524 372 365 386 338 165
    伸長率(%) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
    典型的斷裂強度,棒(AMS5755)
    溫度(℃) 704 760 815 871 926
    100小時(MPa) 241 179 124 83 55
    1,000小時(MPa) 193 131 83 55 34
    五、應(yīng)用領(lǐng)域:
    1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金
    2、在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機中的環(huán)件



    UNS10004 鎳對組織的影響,鎳是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,在奧氏體和**級奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和**級奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對鋼性能的影響,鎳對奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的。所以高鎳量的奧氏體和**級奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定,因而固溶態(tài)室溫和低溫塑、韌性均佳;冷加工硬化傾向小,也便于冷加工和冷成型。研究表明,在奧氏體不銹鋼中,鎳量的提高強化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性。鎳能提高鋼的耐蝕性,提高奧氏體不銹鋼耐lv化物應(yīng)力腐蝕的主要元素。當(dāng)鋼中鉻、鉬量較低時,鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能



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