UNS K93600特厚板 適合線管道

    UNS K93600特厚板UNS K93600適合線管道

    UNS K93600 隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。



    Invar 36鎳合金(UNS K93600/W. Nr.1.3912)
    Invar 36 的化學成分:
    鎳:35-38
    鉻:0.5
    鐵:余量
    碳:0.1
    錳:0.06
    硅:0.35
    鈷:1.0
    鉬:0.5
    磷:0.02
    硫:0.025
    Invar 36 的物理性能:
    密度:8.1 g/cm3
    熔點:1430 ℃
    Invar 36 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態(tài)
    抗拉強度Rm N/mm2:490
    屈服強度RP0.2N/mm2:240
    延伸率A5 %:42
    布氏硬度 HB:≤200
    Invar 36合金具有以下特性:合金36是一種具有**低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。具有以下特性:
    1.在-250℃和+200℃之間具有較低的熱膨脹系數(shù)
    2.很好的塑性和韌性
    Invar 36 的金相結(jié)構(gòu):Invar 36為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
    Invar 36 的耐腐蝕性:在室溫干燥空氣中Invar 36 具有抗腐蝕性。在惡劣環(huán)境中,如潮濕空氣中,有可能會發(fā)生腐蝕(生銹)。
    Invar 36 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:Invar 36 應(yīng)用于需要較低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。典型應(yīng)用如下:1.液化氣的生產(chǎn)、貯存和運輸
    2.工作溫度低于+200℃以下的測量和控制儀器,如溫度調(diào)節(jié)裝置
    3.金屬和材料間的螺旋連接器襯套
    4.雙金屬和溫控雙金屬
    5.膜式框架
    6.蔭罩
    7.航空工業(yè)的CRP 部件回火模具
    8.低于-200℃的人造和電子控制單元框架
    9.激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管



    UNS K93600 在單晶的成分設(shè)計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增加,C、B、Hf等元素從“完全去除”轉(zhuǎn)為“使用”;降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定?!HA052 用于化學耐liu suan、cusuan、磷酸的反應(yīng)器、分離器等,也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 1、鋼貿(mào)企業(yè)財務(wù)風險凸顯,會有更多鋼鐵企業(yè)資金鏈斷裂,帶來大量的zhai務(wù)違約。稍有緩和的鋼貿(mào)危機,有再次爆發(fā)的風險。①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小,出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。



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    詞條說明

  • GH2038是中國是什么牌號

    GH2038 合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中佳的材料選擇,在其他高溫降解工藝中,已經(jīng)證實合金600具有優(yōu)良的抗yang化,抗?jié)B碳和滲dan性能。特別是使用liu化物的環(huán)境5.用法制二yang化鈦6.**或無機lv化物和fu化物的生產(chǎn):抗和fu氣腐蝕7.he fan ying堆8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,

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    K4169 相近牌號(Inconel 718C) 概述 K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應(yīng)變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動機、核反應(yīng)堆以及石油化工領(lǐng)域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機葉片、機匣以及其他結(jié)構(gòu)件。 應(yīng)用概況及

  • 1.4606板材 板料 棒材

    1.4606 1.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強度,在溫度低于980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。 1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬(Mo)、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊

  • Inconel 804鍛造 棒材 材料 圓鋼------上海威勵

    Inconel 804 牌號: Inconel 804 碳 C: ≤0.10 硅 Si: ≤0.75 錳 Mn: ≤1.50 鉻 Cr: 28.0~31.0 鎳 Ni: 39.0~43.0 鉬 Mo: — 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: ≤0.60 銅 Cu: ≤0.50 鈦 Ti: ≤1.20 鐵 Fe: 余量 其他(%): S≤0.015 具有強度高,延展性能好,硬度高和易發(fā)生加工硬

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