GH230 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)。所以,在表面上沒有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重,dan對(duì)焊縫的影響主要是對(duì)沖
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱pi勞性能,組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。
合金已用于制作先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。
合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后,沒有TCP有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn La
ZUI小 0.05 20.0 Bal ? 13.0 1.0 0.2 ? ? ? ? ? ? 0.25 0.3 0.005
ZUI大 0.15 24.0 5.0 15.0 3.0 0.5 0.1 3.0 0.015 0.5 0.015 0.03 0.75 1.0 0.05
熱處理制度
冷軋板、熱軋板:1180℃-1240℃,空冷。
密度:8.95
GH230 燃?xì)廨喰袠I(yè):燃?xì)廨啓C(jī)具有熱效率高、污染少、耗水少、易安裝等優(yōu)點(diǎn),聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)組還能達(dá)到高達(dá)60%的熱效率,因而燃?xì)廨啓C(jī)在電力行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。*的材料是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的基礎(chǔ)和保證條件,特別是燃?xì)廨啓C(jī)熱端部位的高溫材料,沒有*的高溫材料就不可能設(shè)計(jì)和制造出*的燃?xì)廨啓C(jī)。高溫合金在燃?xì)廨啓C(jī)材料中占有ji其重要的地位,在燃?xì)廨啓C(jī)燃shao室、過度導(dǎo)管、導(dǎo)向葉片、渦輪工作葉片以及渦**等部件上都有著廣泛的應(yīng)用[8]。
詞條
詞條說明
Alloy59高溫合金 材料號(hào):Alloy59 標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005 各國(guó)牌號(hào) Alloy59 N06059 2.4605 ●特性及應(yīng)用: Alloy59耐腐蝕合金, Alloy59化學(xué)成份% 牌號(hào):Alloy59 化學(xué)成分(%) C ≤0.01 Si ≤0.1 Mn ≤0.5 S ≤0.01 P ≤0.015 Cr 22.0~24.0 Ni 余量 Fe ≤1.5 Cu ≤0.50
Hastelloy G無(wú)縫管化學(xué)成分 屈服強(qiáng)度
Hastelloy G 牌號(hào): Hastelloy G 碳 C: ≤0.05 硅 Si: ≤1.0 錳 Mn: 1.0~2.0 鉻 Cr: 21.0~23.5 鎳 Ni: 余量 鉬 Mo: 5.5~7.5 鈷 Co: ≤2.5 鎢 W: ≤1.0 鋁 Al: — 銅 Cu: 1.5~2.5 鈦 Ti: — 鐵 Fe: 18.0~21.0 其他(%): Nb l.75~2.5,P≤0.04,S≤0.
一、1.4401介紹: 1.4401是在305的基礎(chǔ)上加入了鉬,使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)耐蝕能力,在海水和其它各種介質(zhì)中耐蝕性比304好。還具有良好的蠕變強(qiáng)度。 二、1.4401應(yīng)用和特性: 1.4401主要用于耐點(diǎn)蝕材料上使用。如熱交換部件和高溫耐蝕螺栓。 三、1.4401相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM S31608 06Cr17Ni12Mo2
UNS N10276 GH5188(GH188)材料牌號(hào)GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌號(hào)HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國(guó)),KCN22W(法國(guó))。表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.001
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