N08367 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
高耐蝕不銹鋼?合金
NAS 254NM (UNS N08367)
NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。
NAS規(guī)格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN
材料牌號?標準
NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學成分
UNS N08367
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能
比熱(J/kg?K) 450
電阻率(μΩ?cm) 94.4
熱傳導率(W/m?K) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機械性能
室溫機械性能
UNS N08367(板材*)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240
UNS N08367(薄板和卷材)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。
耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏?合金C系列。焊接時*進行預(yù)熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具,將供給速度調(diào)慢,切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途
海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、化學的反應(yīng)容器及配管等
N08367 石油化工行業(yè):開采石油和天然氣,特別是深井開采,需要使用鎳基高溫合金。因為深井下工作環(huán)境惡劣,比如酸性環(huán)境,lv化物濃度高,有l(wèi)iu化氫氣體,氣體分壓大,井下溫度波動在0-218℃范圍。因此,Inconel 718 合金在油氣開采鉆具上可用作注射閥、傳統(tǒng)運轉(zhuǎn)閥、氣體升舉閥、雙制化學注射閥、安全閥等多種閥門,流體分流器采用Inconel 718C 鑄造合金制備。Incoloy 925可制作XLD假閥、XLI氣體升舉閥、XLO-B阻尼閥,水壓設(shè)備螺母等。Incoloy825可制作耐久打眼繩索、繩索管道、水壓控制管線、水壓設(shè)備套圈等。Incoloy 625可作水壓設(shè)備管線等。Inconel 600 可作安全隔板等[5]。
詞條
詞條說明
3-11-4錫青銅 銅合金有哪些,化學性質(zhì)如何?(1)黃銅,以鋅作主要添加元素的銅合金。常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海jun黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。(2)白銅,以鎳
頻率元件用恒性合金3J60(YB/T 5255是適用于制做機械濾波器中的換能絲和耦合絲用的恒性合金。 (1)牌號和化學成分見表8-205。表8-205合金的牌號和化學成分 合號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) C Si P S Mn Ni Fe ≤ 3J60 0.03 O.10 0.0lO 0.005 O.05~0.15 44.1~44.5 余量 注:合金絲材的尺寸和外形應(yīng)符合GB/T15006《性合
UNS N08904 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得
AMS 5643 鐵素體不銹鋼:含鉻15%~30%。相關(guān)規(guī)格EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D應(yīng)用常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等行業(yè)。17-4P
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