04Cr13Ni5Mo怎么讀

    04Cr13Ni5Mo 是防止腐蝕的根本原因;的優(yōu)點和缺點管件的加工方法有很多種,其中很多屬于機械加工類別,常用的是沖孔法,鍛造法,軋制法,軋制法,鼓脹法,拉伸法,彎曲法和聯(lián)合加工方法。奧氏體形態(tài)從長條狀變?yōu)榻蛐巍5蠓磸椇?,下游作明顯謹慎,及時周五小窄帶鋼再度上拉40元,但鋼坯格僅僅上調(diào)10元,明顯低于市場預(yù)期。盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼,但沒有成功。

    04Cr13Ni5Mo,又名00Cr13Ni5Mo

    概述
    04Cr13Ni5Mo水電用不銹鋼是一種**低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。

    品種和使用狀態(tài)
    熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板

    四、化學(xué)成分

    碳 C :≤0.03

    硅 Si:≤0.80

    錳 Mn:0.40~1.00

    Liu  S :≤0.035

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:12.00~14.00

    鎳 Ni:4.00~6.00

    鉬 Mo:0.50~1.00

    五、物理化學(xué)性能

    密度g/cm3:7.79
    熔化溫度:℃
    熱處理制度
    04Cr13Ni5Mo通常采用淬火(正火)+回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。

    加工性能及焊接工藝
    04Cr13Ni5Mo可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形作。04Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

    使用范圍及用途
    04Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán);在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線;在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅(qū)動機構(gòu)。

    04Cr13Ni5Mo

    04Cr13Ni5Mo
    從這個等式可以看出:
    04Cr13Ni5Mo1.碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
    04Cr13Ni5Mo2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
    04Cr13Ni5Mo3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
    04Cr13Ni5Mo從這個等式中也可以看出:
    04Cr13Ni5Mo1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳,所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
    04Cr13Ni5Mo2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。
    04Cr13Ni5Mo3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。



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