Alloy 800 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化,而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
????ASME SB409
????ASTM A240
????ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
?
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標準 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]: <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理 軟退火(920-980°C) 軟退火(920-980°C) 固溶退火(1150°C) 固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕。
為避免在500和700°C之間強度減弱,Al + Ti的含量在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。
對于超過10%的變形,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2
Alloy 800 我國的單晶高溫合金是由中航工業(yè)航材院于20世界80年代初率先開始研究的,并成功研制出我國代單晶高溫合金DD4。90年代又成功研制了第二代單晶高溫合金DD6,并廣泛應用已多種型號的*航空發(fā)動機上。此外,我國的第三代單晶高溫合金主要有北京航空材料研究院*高溫結(jié)構(gòu)材料**研制的DD9與DD10、**金屬研究所高溫合金研究部研制的DD32、DD33 、**金屬研究所研制的DD90;單晶高溫合金是由**金屬研究所研制的DD22;第五代單晶高溫合金為陜西煉石有色研制的含錸高溫合金材料。這些材料的目前僅限于實驗室研發(fā)。
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詞條
詞條說明
1.4574 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr
Hastelloy X是一種鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬合金,含有約22%的鉻,在高達1200°C的高溫下具有出色的抗yang化性。 Hastelloy X具有良好的高溫和應力破裂性能,高于790°C(1450°F),可用于高達1200°C(2200°F)的應用。由于材料中含有大量的鉻,鎳和鉬,Hastelloy X具有與耐腐蝕應用中更常用的高鎳合金相似的耐腐蝕性。 Hastelloy X化學成分
10-10鑄造鉛青銅 鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產(chǎn)生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發(fā)生化學反應,結(jié)果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。為了保證化學成分均勻和熔體具有一定的流動
C17200鈹銅合金 黃銅是銅與鋅的合金。zui簡單的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強度也較高,塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%,含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性,使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中
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