鈦棒及鈦合金的拋光方法:
(1)細研磨
即采用常規(guī)的各類金剛砂橡皮輪對鈦及含鈦合金鑄件表面進行研磨。研磨時需注意的問題仍然是勿使鑄件產(chǎn)熱,不能造成鑄件表面的研磨傷,并使整個表面達到平整光滑。
(2)桶研磨法
所謂桶研磨法是將被加工鑄件、研磨料、水及添加劑放入桶式研磨槽內(nèi),研磨桶產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和振動,使研磨料的混合物和被加工鑄件之間產(chǎn)生摩擦,將鑄件表面研磨光滑、平整。其特點是不產(chǎn)生粉塵污染,勞動強度低,不會發(fā)生常規(guī)研磨過程中的產(chǎn)熱現(xiàn)象。目前,日本已有商品化的桶研磨機及用于對鈦及含鈦合金鑄件、其它金屬鑄件及塑料等研磨用的研磨料出售。經(jīng)過試驗證實,pk系列磨料的研磨效率為較高,但表面的粗糙率也是較高。SA和B系列研磨料的研磨效率雖不如PK,但被研磨后的鈦鑄件表面平滑度為較高。目前,*四軍醫(yī)大學已研制成功了國內(nèi)**臺牙科用桶式研磨機。
拋光處理
(3)機械拋光法
使用不同規(guī)格的軟布輪或黑毛刷,蘸以鈦及含鈦合金**拋光膏對鈦及鈦合金表面拋光的方法。在對鈦鑄件進行拋光時,必須做到完全清楚鑄件表面污染層及未發(fā)生新的研磨硬化層,將無法達到理想的拋光效果。拋光時仍采用高轉(zhuǎn)速、輕壓力的方式。作者也曾試驗過使用綠拋光膏對鈦及含鈦合金鑄件進行拋光,**了較為理想的拋光效果。經(jīng)拋光后的鈦及含鈦合金鑄件不能立即進入水洗,一定要是表面氧化膜完全成形后方可進行水洗,否則其表面會產(chǎn)生變暗的現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
鈦板及鈦棒焊接時必須保證:(1)焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質(zhì)元素C,F(xiàn)e,Mn等的污染。(2)氬氣:工業(yè)一級純氬,純度不得**99.98%,含水量小于50Mg/m3。(3)不能形成粗晶組織。(4)不能產(chǎn)生較大的焊接殘余應力和殘余變形。所以,焊接過程須按預定的施工順序,嚴格按工序質(zhì)量管理標準,實行全過程的質(zhì)量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài),從而在合理的工
鈦棒及鈦絲在高溫下易于與空氣中的O,H,N等元素及包埋料中的Si,AL,Mg等元素發(fā)生反應,在鑄件表面形成表面污染層,使其優(yōu)良的理化性能變差,硬度增加,塑性,彈性降低,脆性增加。鈦棒及鈦絲的密度小,故鈦液流動時慣性小,熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300度)較大,冷卻快,鑄造在保護性氣氛中進行,鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn),對鑄件的質(zhì)量影響很大。因此,鈦棒及鈦絲的表面處理與
鈦棒濾芯有什么優(yōu)點?鈦棒濾芯是選用高純鈦或鈦合金不規(guī)則粉末加工而成的鈦濾濾芯,主要應用在石化、液藥制造、水處理等行業(yè)的中分離和過濾。過濾精度:0.2--100um;長度有:5"、10"、20"、30"、40"等;直徑:50mm、60mm、70mm等;接口形式有:平口式、承插式(222型、226型、227型)、螺紋等鈦棒濾芯有耐高溫(300℃濕態(tài)),耐酸堿腐蝕,抗氧化性強,壓差低、占地面積小、流量大
鈦是一個非常耐腐蝕的金屬。鈦的熱力學數(shù)據(jù)表明,鈦屬于熱力學較不穩(wěn)定的金屬。如果鈦能夠溶解生成Ti2+的話,其標準電極電位負值很大(-1.63V),其表面總是覆蓋一層鈍態(tài)的氧化膜。這樣使鈦的穩(wěn)定電位穩(wěn)定地偏向正值,例如鈦在25℃的海水中穩(wěn)定電位約為+0.09V。在化學手冊和教科書中,可以得到相應于一系列鈦電極反應的標準電極電位。值得指出的是,實際上這些數(shù)據(jù)并不是直接測定的,而往往只能是從熱力學數(shù)據(jù)計
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