BOHLER S600高速鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)----上海威勵(lì)

時(shí)間：2020-06-16作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：18

BOHLER S600 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物，國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

BOHLER S600

奧地利百祿BOHLER S600粉末冶金高速鋼
BOHLER S600適用于磨機(jī)、螺旋鉆頭、**、拉刀、冷加工工具。BOHLER S600是使用廣的高速鋼產(chǎn)品，是我方客戶使用高速鋼的入門級(jí)材料。
BOHLER S600性能特點(diǎn)：鈷鉬合金高速鋼，硬度高，切割性好，耐壓強(qiáng)度高，熱硬性強(qiáng)，剛性強(qiáng)。
BOHLERS600化學(xué)成分：
C：0.90
Cr：4.10
Mo：5.00
V：1.80
W：6.20

BOHLER S600 低溫入爐，DIEVAR適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。常用的表面處理包括dan化，表面涂層，通過PVD或CVD處理，可形成耐磨層從而提高其耐磨性。dan化及碳dan共滲：dan化及碳dan共滲（軟dan化）可以在工件表面生成硬化層，進(jìn)而提高耐磨粒磨損性和粘著磨損能力。非高溫?cái)U(kuò)散一**細(xì)化的H13鋼退火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比僅為47.69％，而經(jīng)過高溫?cái)U(kuò)散和**細(xì)化處理的H13鋼退火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比為65.85％，較非高溫?cái)U(kuò)散一**細(xì)化的H13鋼提高38.08％；非高溫?cái)U(kuò)散一**細(xì)化的H13鋼淬、回火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比僅為26.90％，而經(jīng)過高溫?cái)U(kuò)散和**細(xì)化處理的H1。其生產(chǎn)工藝路線如下：鍛造→退火→粗加工→成型加工→淬火+回火→精加工（修型、拋光）由于鋼在軋制時(shí)會(huì)出現(xiàn)纖。

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