GH3600 特殊不銹鋼材料:254SMO,904L,2205雙相鋼,310S,317L等材料,上海威勵公司所有產(chǎn)品按美國ASTM/ASME,德國DIN,日本JIS,GB等標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)銷,并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和jishu要求供貨。
GH3600(GH600)鎳基耐蝕耐熱合金
GH3600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學(xué)成分
ASTM/ASME?UNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度Mpa 0.2% ?提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機(jī)械性能(退火態(tài))
溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度?Mpa*≤195
4特性
??很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
??在室溫及高溫時有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
??很好的耐干燥和氣體腐蝕性能
??650℃下具有較高的強(qiáng)度,成型好,易于焊接;空氣中,ZUI高使用溫度達(dá) 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔點(diǎn):1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應(yīng)用領(lǐng)域
GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分,所以在yang化條件下比純
鎳(合金200/201)具有更好的耐腐蝕性。同時,含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外,具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等**酸中有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性??煽垢珊?br>的腐蝕,使用溫度達(dá)650℃。
高溫下,該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和高強(qiáng)度,在連續(xù)的
空氣yang化環(huán)境下可耐1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150
℃高溫。含釷(ionium)的yang化性氣體中,如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中,其上限溫度為535℃。另外,在 550~750℃的高溫環(huán)境中不
會脆化。
可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳?xì)怏w。雖然對濕、溴氣較弱,但對高溫下的及
1-2
的處理很有效,可達(dá)540℃,氯化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時,
會受到部分yang化介質(zhì)(如綠色死亡液)的腐蝕。
應(yīng)用范圍:
?石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器,催化再生器
??熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
??核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
??抗和氟氣腐蝕:**或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
??法制二yang化鈦
??腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
??抗氟化氫腐蝕:鈾yang化轉(zhuǎn)換為六氟化物
??抗、、yang氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生產(chǎn)
??侵蝕氣體中的熱電偶套管
??噴氣發(fā)動機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的補(bǔ)燃部件
??其他在高溫下使用的部件
GH3600 是造船大國,年需銅鎳合金管約3000噸,每年需進(jìn)口大量的銅鎳合金管。在艦船行業(yè),冷凝管主要用于冷卻設(shè)備,這是艦船海水冷卻系統(tǒng)的重要組成部分。按被冷卻介質(zhì)的不同,分為海水冷凝器、海水淡化冷卻器、空氣冷卻器、潤滑油冷卻器、燃油冷卻器和液壓油冷卻器。模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小,出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。10、(v):是鋼的優(yōu)良脫yang劑。
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詞條
詞條說明
Incoloy alloy-286(有時稱為A286不銹鋼)是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金,適用于要求度和耐腐蝕性高達(dá)1300F(704C)的應(yīng)用,以及較低的應(yīng)用在較高溫度下施加應(yīng)力。該合金的機(jī)械性能通過合適的固溶退火和沉淀硬化處理來開發(fā)。 該合金具有優(yōu)異的耐高溫氧化性能,旨在大限度地提高蠕變和應(yīng)力裂性能,同時降低強(qiáng)度。A-286材料在冷加工后時效時可以達(dá)到度水平,并且在高溫緊固件和簧中具有廣泛的
Nickel 233 鎳基合金N06600,也叫600高溫合金,美國SMC稱為Inconel600合金,是一種鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的強(qiáng)度和高的塑性,能用到1093℃以內(nèi)的耐腐蝕環(huán)境。在700℃以上的應(yīng)用中,德國VDM公司推薦使用合金600H(600合金的加強(qiáng)版) 以獲得較長的使用壽ming。Nickel
GH1015 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992-2005 化學(xué)成分: 型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 固溶強(qiáng)化型鐵基合金 GH1015 ≤O.08 19.0~22.O 34.0~39.0 4.80~5.80 2.50~3.20 余量 1.10~1.60 ≤O.010 ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤
ASTM H22 高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。普通高速鋼?高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的dao具的主要材料。普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。鎢系高速鋼。典型牌號為w18Cr4V,熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好。鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2
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