GH4220 該合金具有很好的耐,**酸腐蝕性,但是在liu suan和中的耐腐蝕性有限,除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性,在水,蒸氣以及蒸汽,空氣,二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。卓伊實(shí)業(yè)主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
GH4220高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
GH4220高溫合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上 相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
GJB 1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素-
熱處理制度
摘自HB/Z 140和文獻(xiàn),轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材:
A 標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B 彎晶熱處理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
GH4220 粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國(guó)P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上,開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國(guó)的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期,在后續(xù)的發(fā)展過程中,根據(jù)國(guó)家型號(hào)需求,陸續(xù)開展了FGH95合金,F(xiàn)GH96合金,F(xiàn)GH97合金,F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金,zui高使用溫度650℃,主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、加拿大、瑞典、中國(guó)、日本、意大利以及印度等國(guó)家均開展了研究工作,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)和中國(guó)等國(guó)家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)和英國(guó)能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合號(hào)[1
上海威勵(lì)售后服務(wù)、服務(wù)承諾: (1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中,不怠慢用戶。(2)、實(shí)行365天服務(wù)制,節(jié)假日與平時(shí)一樣,照常辦理業(yè)務(wù)。加工及裝車發(fā)貨。(3)、積ji幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難,須外部解決,主動(dòng)協(xié)調(diào);須內(nèi)部解決的,及時(shí)解決,不推諉扯皮。
詞條
詞條說明
GH3128 合號(hào)CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能。Incoloy800H合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用較多,在lv化物。 [圖
GH131供應(yīng)商焊縫是直線的焊管---上海威勵(lì)
GH131 型號(hào)②: GH131 C(%): ≤0.10 Cr(%): 19.0~22.0 Mo(%): 2.80~3.50 Ni(%): 25.0~30.0 W(%): 4.80~6.00 Al(%): — Nb(%): 0.70~1.30 Ti(%): — Fe(%): 余量 Si(%)≤: 0.80 Mn(%)≤: 1.20 P(%): 0.020 S(%): 0.020 (%): B≤0.
Alloy33合金(UNS R20033) 一、介紹: Alloy33合金是問世于1995年相對(duì)比較新的鉻基奧氏體合金,它對(duì)高氧化性介質(zhì)有**抗性。合金的耐腐蝕性能通過添加鉬和銅得到進(jìn)一步提升。合金中含氮,這使得合金在固溶狀態(tài)下粒度小,從而提升了合金的屈服強(qiáng)度和韌性。 二、性能 較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化性和抗腐蝕性能 在熱酸和含氯化物的應(yīng)用中具有優(yōu)異的耐全面和局部腐蝕的能力。 在酸和堿等腐蝕性
GH1167 Incoloy因科洛伊合金,比如說Incoloy因科洛伊800,他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3,Inconel英科乃爾合金,比如說Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4。牌號(hào):??? GH1167C (%):??? ≤0.08Cr (%):?
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