不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇,用的較多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的**結(jié)合。鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。滾輪法:在不銹鋼沖壓彎頭管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。 不銹鋼彎頭的主要類型: 1.帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件; 2.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化; 3.不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?,如彎頭、彎管等等; 4.不銹鋼彎頭變直徑管件,指管端或管上某一部分直徑減??; 5.帶卷邊和封底類的管件,增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗? 6.改變斷面的管件,根據(jù)要求,將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等。
詞條
詞條說明
鈦合金主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。前者是通過提高α相和β相的固溶溶度而提高合金的性能,后者是借助熱處理獲得高度彌散的 α+β或 α+金屬間化合物來達(dá)到強(qiáng)化的目的。 鈦合金:難以通過組織調(diào)整, 在滿足高強(qiáng)度水平的同時(shí),仍然保持足夠的塑性和韌性。α穩(wěn)定元素中, Al的固溶強(qiáng)化效果較顯著。β穩(wěn)定元素**溶于 β相,因此 β相具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和硬度,合金平均強(qiáng)度隨著組織中 β相所占比例增加而提高,當(dāng)
鈦管件分類: 鈦管道、鈦法蘭、鈦彎頭、 鈦焊環(huán)、鈦三通、鈦同心異徑管、鈦偏心異徑管、 鈦管帽等。 采用的標(biāo)準(zhǔn)為:標(biāo)準(zhǔn)系列(GB/T)、ANSI B16.9、 ASTM B363、 DIN、EN、ISO等等,我們也可提供OEM服務(wù)。 鈦管件詳細(xì)描述如下: 產(chǎn)品性能: (1)在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性 (2)密度小、強(qiáng)度高、設(shè)備重量輕 (3)表面光潔、無污垢,污垢系數(shù)大大降低 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì):H
功能材料是以物理性能為主的工程材料,即在電、磁、聲、光、熱等方面具有的非凡性質(zhì),或在其作用下表現(xiàn)出非凡功能的材料。對(duì)鈦和鈦合金的研究已發(fā)現(xiàn)其有三種非凡功能有應(yīng)用前途: 一、記憶功能轉(zhuǎn)自 鈦-鎳合金在一定環(huán)境溫度下具有單向、雙向和*的記憶效應(yīng),被公認(rèn)是較佳記憶合金。在工程上做管接頭用于戰(zhàn)斗機(jī)的油壓系統(tǒng);石油聯(lián)合企業(yè)的輸油管路系統(tǒng);直徑0.5mm絲做成的直徑500mm拋物網(wǎng)狀天線用于宇航*行器上
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點(diǎn),這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對(duì)焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會(huì)直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質(zhì)
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