配料是冶煉硅鐵的道工序,是一項很重要的工作配料時要注意以下幾點: 1.稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準,爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準確度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或修理。 2.要按規(guī)定的是順序進行配料,以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5~0.6硅石的堆比重約為1.5~1.6,鋼屑的堆比重為1.8~2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,后是鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻,每次只準量一批料,每個料斗存料為得過二批料。 為什么大料批不好?料批的大小是以批料中硅石數(shù)量為準。目前冶煉硅鐵時,一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批,后者叫大料批。 從爐料混合均勻角度來說,料批越小混合得越均勻,料批越大爐料越難混合均勻。因此,要盡量采用小料批,以使爐料混合均勻,但是,小批量為配料為配料操作帶來一定困難。 以下是較大容量的硅谷鐵電爐,冶煉45硅鐵,料批大小不同時的單位電耗示例: ??? 每批料中硅 ???? 石量,公斤??????? 單位電耗,度/噸 ??????? 300???????????????? 4885 ??????? 200???????????????? 4835 料批大,電耗較高,料批小,則電耗較低,故采用小料批較好。 根據(jù)實踐經(jīng)驗,冶煉45硅鐵,每批料是采用200公斤硅石(即小料批)為宜。冶煉75硅鐵時對于較大空量的礦熱爐,每批量中以300公斤硅石較為合適。
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硅碳合金銷售6515硅碳合金出廠價出售 安陽華拓冶金是一家經(jīng)營銷售6515硅碳合金,硅碳合金6518,硅碳合金6818和高碳硅的廠家。歡迎南京客戶來廠考察參觀Q! 硅碳合金球是華拓冶金生產(chǎn)的10-50mm的產(chǎn)品,新型硅碳合金球,硅元素和碳元素都能達到準確的指標。脫氧效果好,脫氧時間短,脫氧效率高,硅碳合金球易下浮還能提升爐溫。 硅碳合金6518和硅碳合金6818都是含碳很高的硅鐵合金。碳含量達到2
硅鐵冶煉的基本反應(yīng),是利用焦碳中的碳,將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應(yīng)。要使這一反應(yīng)順利進行,必須有良好的爐況。正確的加料方法,是獲得良好爐況、達到高產(chǎn)量低消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。因此,加料時應(yīng)注意以下幾點: 1.每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi),不準偏加料。 大家知道,每批料的配比,是根據(jù)硅鐵冶煉的化學反應(yīng)原理和所用原料的成分,并結(jié)合實際情況計算出來的。所以,加入爐內(nèi)的每批料的組成,必須符合批料的配
錳鐵的生產(chǎn)方法:電爐法、高爐法 用途:脫氧、合金劑、脫硫 分類:高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵 錳和鐵組成的鐵合金,在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑,是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%~50%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘐煤或
硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫,可改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性,還具有直接進入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點。 隨著練合金鋼業(yè)的發(fā)展,合金鋼,品種鋼的大幅度增長,爐外精練技術(shù)的不斷完善,促成喂線技術(shù)開發(fā)成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有大的優(yōu)越性。 包芯線生產(chǎn)的包芯線嚴格按標準規(guī)定要求執(zhí)行,生產(chǎn)的包芯線具有喂粉均勻,幾何尺寸規(guī)整,斷線率低等優(yōu)點,產(chǎn)品也可以根據(jù)客戶要求定
公司名: 安陽華拓冶金有限責任公司
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