(鑫達(dá)共創(chuàng)鈦業(yè))鈦合金鍛件、鈦加工件打磨工藝及常用技術(shù)

    1、鈦合金打磨與拋光難點(diǎn)
      鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼較困難,其磨光和拋光效率低,過(guò)度劇烈的切割和磨光過(guò)程都會(huì)在α相中產(chǎn)生形變孿晶,產(chǎn)生形變孿晶以后,鈦的微觀結(jié)構(gòu)分析會(huì)受干擾。
      純鈦采用冷鑲嵌比熱壓力鑲嵌較為適合,熱壓力鑲嵌可能改變純鈦中氫元素的含量和分布。純鈦在樣品制備過(guò)程中想要去除劃痕和塑性流變非常困難。
      2、鈦及鈦合金金相特征介紹
      鈦及鈦合金商業(yè)應(yīng)用已經(jīng)有50余年的歷史,其具有低密度、優(yōu)異的強(qiáng)度與重量比、良好的耐腐蝕性和高的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是鈦及鈦合金的生產(chǎn)成本非常昂貴。
      鈦和鐵一樣具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,像鋼一樣,鈦也可以進(jìn)行熱處理,而合金元素對(duì)低溫的α相和高溫的β相的穩(wěn)定性都有一定的影響作用。
      在常溫下,鈦及鈦合金其穩(wěn)定相以含合金α、α-β和β相存在,另外兩種相是:近α和近β相。
      3、鈦合金拋光技術(shù)的發(fā)展
      在早期的機(jī)械拋光工藝相當(dāng)耗時(shí),而且?guī)缀跛械臋C(jī)械拋光方法在最后一步或最后兩步拋光過(guò)程中使用含有侵蝕劑的拋光液。
      電解拋光的方法往往能夠得到較好的拋光表面,但是在電解拋光過(guò)程中電解液存在著一定得危險(xiǎn),這些電解液也具有一些化學(xué)拋光的作用。
      二十世紀(jì)70年代和80年代,鈦及鈦合金的機(jī)械拋光方法仍舊延續(xù)著老的拋光方法,Springer和Ahmed在1984年**發(fā)表了關(guān)于鈦及鈦合金的拋光方法文章。
      這就是三步的樣品拋光方法,假設(shè)使用320grit砂紙來(lái)完成樣品的磨平工序,但是情況可能不一定總是這樣。如果樣品切割時(shí)使用的是**薄的切割片或者是粘接強(qiáng)度合適的砂輪切割片,其切割表面平整且其損傷層較小,這時(shí)可以使用320grit砂紙來(lái)完成樣品的磨平工序。如果切割后的表面粗糙且損傷層較大。例如:使用帶鋸切割就可能產(chǎn)生這樣的結(jié)果,此時(shí)就必須使用顆粒較粗的砂紙和花費(fèi)一定的時(shí)間來(lái)去除損傷層。
      4、Springer和Ahmed鈦合金三步拋光技術(shù)
      1)磨平,使用320grit砂紙水冷,磨制2~3分鐘,去除切割產(chǎn)生的損傷層,并使樣品表面平坦。使用320gritSiC砂紙,水冷,轉(zhuǎn)速240RPM,同向轉(zhuǎn)動(dòng)*,壓力:27N(6lbs)/每個(gè)樣品,直到樣品磨平為止。
      注:去除切割損傷層是打磨的基礎(chǔ)任務(wù),如果去除不凈,直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。
      2)粗拋光,把9μm的metaDI?金剛石拋光膏預(yù)先涂抹在帶孔的TEXMET?拋光布上,使用蒸餾水做為冷卻潤(rùn)滑劑,拋光10~15分鐘。粗拋光過(guò)程:9μmmetaDI金剛石拋光液+metaDI拋光潤(rùn)滑劑,使用ULTRA-PAD?拋光表面,轉(zhuǎn)速120RPM,反向轉(zhuǎn)動(dòng)**,壓力:27N(6lbs)/每個(gè)樣品,時(shí)間10min。
      3)較終拋光,使用MICROCLOTH?或者M(jìn)ASTERTEX?拋光布,添加MASTERMET?二氧化硅懸浮拋光液,拋光10~15分鐘。較終拋光過(guò)程:在MICROCLOTH拋光表面上,使用MASTERMET二氧化硅拋光液,轉(zhuǎn)速120RPM,反向轉(zhuǎn)動(dòng),壓力:27N(6lbs)/每個(gè)樣品,時(shí)間10min。
      注:在拋光過(guò)程中,樣品需要定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,大多數(shù)金屬合金中存在硬質(zhì)相,如果不轉(zhuǎn)動(dòng)方向,拋光的樣品在硬質(zhì)相上會(huì)有黑色的“長(zhǎng)尾巴”,影響金相質(zhì)量,解決“長(zhǎng)尾巴”問(wèn)題的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)動(dòng)樣品的方向。每次可以轉(zhuǎn)90度或180度。
      5、Müller鈦合金三步拋光技術(shù)
      1)P500砂紙水冷卻,轉(zhuǎn)速300rpm、每個(gè)樣品上的壓力16.7N(3.75lb)、制備時(shí)間所有樣品磨平為止。
      2)P1200砂紙水冷卻,轉(zhuǎn)速300RPM、每個(gè)樣品上的壓力16.7N(3.75lb)、制備時(shí)間30S。
      注:具體時(shí)間依據(jù)個(gè)人拋光情況定,時(shí)間參數(shù)只是一個(gè)參考,通常拋光會(huì)采用手工拋光,沒(méi)有這樣**的設(shè)備,所以參數(shù)會(huì)有所不同。
      3)使用人工合成無(wú)絨毛拋光布+含有化學(xué)腐蝕劑的二氧化硅懸浮拋光液,拋光機(jī)轉(zhuǎn)速150RPM,拋光時(shí)間:每個(gè)樣品上壓力33N(7.5lb)10分鐘,每個(gè)樣品上壓力16.7N(3.75lb)2分鐘,每個(gè)樣品上壓力8N(2lb)1分鐘。
      4)拋光劑成分:260mlSiO2+40mlH2O2(濃度30%),1mlHNO3+0.5mLHF。FEPA標(biāo)準(zhǔn)的P500和P1200砂紙粒度,分別對(duì)應(yīng)ANSI/CAMI標(biāo)準(zhǔn)320/360和600grit砂紙。
      6、手工拋光與機(jī)器拋光的區(qū)別
      1)手工拋光需要經(jīng)驗(yàn),手上的力度,時(shí)間,轉(zhuǎn)速均需要經(jīng)驗(yàn)長(zhǎng)期工作才能掌握這些關(guān)鍵參數(shù),而機(jī)拋光只需要設(shè)定好參數(shù)即可。對(duì)于新手來(lái)說(shuō),經(jīng)常心浮氣躁,存在拋光不足或拋過(guò)頭等問(wèn)題。
      2)機(jī)器拋光和手工拋光原理一致。國(guó)內(nèi)大部分金相工作仍以手工拋光為主,手工拋光需要金相工作人員具有較大的耐心,拋過(guò)頭需要重復(fù)拋,但只要有耐心,多多嘗試和總結(jié),也能獲得良好的金相拋光效果,因而需要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),付出汗水終會(huì)有收獲。

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