縱剪機(jī)在工作的時(shí)的幾種情況處理
? ?在使用縱剪機(jī)的時(shí)候,要先了解一些突發(fā)情況的解決方法,,出現(xiàn)問題了,不要盲目的去自行處理,一定要了解清楚問題出現(xiàn)在什么地方。不至于出現(xiàn)換了配件問題還沒解決的時(shí)候。下面介紹下縱剪機(jī)工作時(shí)的幾種情況。 ?
? ? ?首先我們需要明確的是,縱剪機(jī)刀片的間隙是可以通過精密墊片來控制的,這樣就可以調(diào)整上下刀片的剪切間隙了。
? ? ?縱剪線對(duì)于具體的調(diào)整我們可以分成這幾種情況來處理。
? ? ? 一種情況是由于刀片的同心度或者是平衡度不好而造成的間隙,這種情況是需要我們重新磨刀的。
? ? ?縱剪線是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。
? ? ?縱剪線對(duì)于硅鋼片縱剪分切具有較高的生產(chǎn)率和剪切精度,可根據(jù)需要生產(chǎn)各種規(guī)格寬度的硅鋼片卷材,從而節(jié)省庫存,降低成本。縱剪線由放料機(jī)、粗校機(jī)、精校機(jī)、分條機(jī)(兩臺(tái))、收料機(jī)、自動(dòng)調(diào)直系統(tǒng)組成??v剪線的電氣配置按拉剪的要求配置的。所以說縱剪機(jī)設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候,必須是在進(jìn)行磨刀的時(shí)候磨刀,不可以為了片面節(jié)省縱剪機(jī)磨刀開支二區(qū)增加它的產(chǎn)量,不然就會(huì)使得金屬縱剪機(jī)板料長(zhǎng)期處于刀刃不鋒利的狀態(tài)之下進(jìn)行裁切,降低其剪切質(zhì)量。開卷機(jī)、收卷機(jī)采用單支承結(jié)構(gòu),剛度好,上料方便開卷質(zhì)量高。
? ? ?縱剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單可靠。縱剪機(jī)可交互換位,工作效率高。生產(chǎn)線速度快,機(jī)組速度自我匹配
? ? ? 二種情況是由于縱剪機(jī)刀片的軸不平衡而出現(xiàn)的間隙,面對(duì)這種情況,小編建議大家可以使用機(jī)器上所配有的磨刀裝置再磨一下,看具體的情況進(jìn)行調(diào)整。
? ? ?另外在縱剪機(jī)組中,還有隔套、墊片等部件的,它們的作用也是希望能夠使刀片之間保持一定的距離,可以調(diào)整上下刀片的水平間隙。這些部件不僅在形態(tài)結(jié)構(gòu)上非常堅(jiān)固,而且能夠有效的防止刮花、碰傷等情況。
縱剪線的分類
? ?對(duì)于縱剪線我們也是了解了一些但是縱剪線的具體的種類有哪些呢,我們下面來具體的分析一下關(guān)于縱剪線的具體種類有哪些。
? ? ?縱剪線的主要設(shè)備,包括卷紙機(jī)、上料小車、開卷機(jī)、CPC對(duì)中裝置、開卷伸縮平臺(tái)、切頭剪、中心對(duì)準(zhǔn)及張緊系統(tǒng)、縱剪機(jī)、十字臂式自動(dòng)換刀轉(zhuǎn)臺(tái)、廢邊卷、出料夾送輥、張力小車、重卷機(jī)、鋼卷覆紙機(jī)、出料小車和十字臂式卸料轉(zhuǎn)臺(tái).
? ? ?上面是關(guān)于縱剪線的種類的分析,希望我們后期對(duì)于選擇縱剪線的時(shí)候我們按照其用途正確的選擇縱剪線的設(shè)備。
對(duì)于縱剪機(jī)刀口的調(diào)整的注意
? 對(duì)于縱剪機(jī)在使用刀的磨損是非常嚴(yán)重的,在更換縱剪機(jī)刀片的時(shí)候,一定注意縱剪機(jī)刀口的縫隙,縱剪機(jī)的刀口在縱剪機(jī)中屬于位置比較重要,操作危險(xiǎn)比較大,故障出現(xiàn)頻率比較高的部件,特別是刀口的間隙調(diào)整時(shí)比較常見的工作,所以在調(diào)整縱剪機(jī)的刀口間隙的時(shí)候一定要十分小心謹(jǐn)嚴(yán),較穩(wěn)妥的辦法是在有技工師傅的看護(hù)情況下再調(diào)整縱剪機(jī)的刀口縫隙,這樣不會(huì)引起故障的發(fā)生。 在更換刀片的時(shí)候我們我們一定先了解清楚關(guān)于縱剪機(jī)刀片的縫隙的一些具體的情況。其所包含的具體參數(shù),則有加工板厚、加工板寬、縱剪條數(shù)、縱剪速度,以及開卷重量等。
? ? ?對(duì)于在生產(chǎn)剪板機(jī)刀片過程中的會(huì)碰到的問題大家應(yīng)該都有了一定的了解。這時(shí)再做細(xì)致調(diào)整。吊裝硅鋼片卷料在小車上,在裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)硅鋼片卷料,升降小車高度至合適位置并將小車推向開卷機(jī),把卷料牢固套在開卷機(jī)的合適位置上。將示數(shù)調(diào)至50絲,從頭開始距離一格用塞尺調(diào)校一下,對(duì)各種不同厚度的板料,刀口間隙各有不同,調(diào)整刀口間隙時(shí),通過用手旋轉(zhuǎn)飛輪,致使上刀架至下死點(diǎn),將工作臺(tái)上固定刀片的螺釘松開,根據(jù)剪板厚度確定間隙值,用塞尺在刀刃全長(zhǎng)上加以丈量,此時(shí)振動(dòng)飛輪使上刀架上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次,逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調(diào)整刃口間隙值達(dá)到要求為止。
? ? ?首先要看你的縱剪機(jī)刀片機(jī)子是換刀后調(diào)間隙,仍是維修調(diào)整,假如是全亂的,那就要一步一步的慢慢調(diào)。從這里我們看出縱剪機(jī)的刀口間隙可不是人人都可以調(diào)的,不是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員不要自己調(diào)??v剪線由放料機(jī)、粗校機(jī)、精校機(jī)、分條機(jī)(兩臺(tái))、收料機(jī)、自動(dòng)調(diào)直系統(tǒng)組成。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支,千萬要當(dāng)心,否則會(huì)咬刀的。 將另一個(gè)沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下,最后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時(shí)零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。然后將工作臺(tái)固定縱剪機(jī)刀片刀刃的全部螺栓緊固,再一次復(fù)核間隙值,直到達(dá)到要求為止。
? ? ?為了防止在以后的使用中不會(huì)出現(xiàn)故障那么我們就要對(duì)于縱剪機(jī)的每個(gè)部位了解清楚,對(duì)于縱剪機(jī)的一些部件的參數(shù)了解清楚。熟悉掌握縱剪機(jī)才能在以后的使用具體的了解清楚才能在以后出現(xiàn)問題的時(shí)候即使的結(jié)局。
詞條
詞條說明
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分切厚度:0.3-1.5MM。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度: 5-100m/min,正常工作:30-80m/min.質(zhì)量要求:無刀痕、無裙帶邊,帶材表面無劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±0.1MM??v剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。只有那樣才較易制造和維修,產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率,售后服務(wù)利
液壓剪板機(jī)承載體包括主缸,液壓缸和流體填充裝置的上端部的一部分。通過油箱電力部門,高壓泵,低壓控制系統(tǒng),電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向控制閥等組成。電氣設(shè)備,由多個(gè)泵和閥門的實(shí)現(xiàn),以及能量轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,液壓油缸的控制下目前的部門。各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。 液壓剪板機(jī)的分類:許多使用帕斯卡定律使用機(jī)械變速器,物質(zhì)的液體的壓力進(jìn)行。當(dāng)然,其目的也可根據(jù)需要而變化。如果通過點(diǎn)的壓力液體的類型,有油壓機(jī)和水壓
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷**部覆有蓋板。 1、松開上下成型刀壓板,調(diào)整螺桿,把上成型刀調(diào)整至所需距離,上好壓板; 2、調(diào)整螺桿jun,使上下成型刀達(dá)到所需間隙即可; 3、注意調(diào)整后各下成型刀要保持相互平行; 4、調(diào)整手輪39使之
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開平機(jī)的使用不能有焊渣。 開平機(jī)生產(chǎn)線工作時(shí),引料機(jī)構(gòu)處于送料狀態(tài),板料經(jīng)開平機(jī)矯平后通過中間輸送、糾偏、定位進(jìn)入定尺裝置,按設(shè)定好的尺寸,準(zhǔn)確的向剪板機(jī)送料,達(dá)到設(shè)定尺寸時(shí),停止送料,并將信號(hào)傳至剪板機(jī),剪板機(jī)將板切斷,切下的板料落在液壓升降臺(tái)上,升降臺(tái)由電控系統(tǒng)控制,當(dāng)剪切張數(shù)達(dá)到時(shí),生產(chǎn)線自動(dòng)停機(jī),由人工操作臺(tái)控制,將成品板輸出,送進(jìn)打包工序,生產(chǎn)線就可以進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。將整個(gè)控制回路
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