TA9鈦合金價(jià)格高的原因

時(shí)間：2020-02-29作者：寶雞華銘方金屬材料有限公司瀏覽：806

TA9 合金主要應(yīng)用于稀鹽酸、稀硫酸、稀磷酸環(huán)境，也廣泛用于鈦設(shè)備以防止縫隙腐蝕。如應(yīng)用于稀鹽酸、硫酸、磷酸環(huán)境的由 TA9 合金制成的列管式換熱器，在紡織工業(yè)中用作噴絲頭等的零件，在乙醛裝置*量制造鈦設(shè)備法蘭襯環(huán)與菱形墊片等，在其他的裝置中也采用 TA9 制造法蘭和接頭等有縫隙的零部件。此外，合金也用作 C 2 H 2 Cl 2 的結(jié)構(gòu)材料。

① 在硝酸生產(chǎn)中也采用TA9制造設(shè)備。對(duì)于氧化性與還原性條件交替出現(xiàn)的環(huán)境也宜用 TA9合金。將這一合金用于密封面時(shí)，可在密封面上堆焊 0.2 mm。如在 135 ℃的 27%NH 4 Cl+6.4%NaCl 溶液中使用 TA9 合，用這中方法可有效防止鈦設(shè)備發(fā)生縫隙腐蝕。

② 乙醛大量用于合成醋酸、丁醇、季戎四醇等基礎(chǔ)化工產(chǎn)品。乙醛采用乙烯直接氧化法生產(chǎn)，以氯化鈀、氯化銅的稀鹽酸溶液為催化劑，通過(guò)空氣或氧氣將乙烯直接氧化成乙醛。氧化過(guò)程中，反應(yīng)溫度 100~150 ℃，壓力為幾個(gè)或幾十個(gè)大氣壓，溶液 PH 值為 1.2~1.5（強(qiáng)酸性），即反應(yīng)是在高溫、高壓、強(qiáng)酸環(huán)境下進(jìn)行的，致使生產(chǎn)設(shè)備（氧化塔、精餾塔、管道、泵、閥）等均收到嚴(yán)重腐蝕。鈦通過(guò)介質(zhì)中存在 Cu 2+ 和 O 2 的緩蝕作用，具有良好耐蝕性，適于制做乙醛生產(chǎn)設(shè)備。

早在 1963 年，美國(guó)就在乙醛生產(chǎn)中采用鈦設(shè)備，包括鈦制反應(yīng)器襯里、換熱器、管道、泵和閥等成套設(shè)備。鈦容器尺寸達(dá) Φ3×9.6 m，成為當(dāng)時(shí)美國(guó)較大的鈦裝置。鈦制乙醛生產(chǎn)成套設(shè)備已成為定型設(shè)計(jì)。一座 6 萬(wàn)噸/年乙醛廠需要鈦設(shè)備 11 臺(tái)，總重 20 t。

我國(guó)一些溶劑廠、合成制藥廠和石油化工廠都成功地使用了與乙醛生產(chǎn)有關(guān)的鈦設(shè)備，包括氧化塔、換熱器、催化劑再生器、乙醛液冷卻器等。我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的乙醛生產(chǎn)裝置中均大量使用鈦設(shè)備。主要材料為工業(yè)純鈦、在有縫隙腐蝕比較嚴(yán)重的地方，采用 Ti-0.3Mo-0.8Ni 合金、Ti-Pd 合金或鍍 Ti-Pd 合金。

 

合金簡(jiǎn)介

TA9（Ti-0.2Pd）鈦合金是在工業(yè)純鈦中加入少量的貴金屬 Pd 制成的 α 型鈦合金，Pd 的加入不僅顯著提高了合金在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，也改善了其在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性。在高溫、高濃度的各種含氯化物介質(zhì)中，TA9 合金的抗縫隙腐蝕能力是較佳的。TA9 還具有與工業(yè)純鈦各牌號(hào)相似的各種性能，因此該合金在化工，特別是石化部門得到廣泛的應(yīng)用。由于 Pd 的加入提高了鈦材的成本，因此，TA9 是在工業(yè)純鈦不能滿足使用要求的條件下被選用。TA9 合金的主要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、鍛件和絲材等。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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