二氧化碳爆破設備管廠家多少錢

時間：2019-04-13

二氧化碳礦山爆破結構 二氧化碳爆破器 二氧化碳爆破設備巖石致裂爆破 礦山及煤礦工程開采領域，經(jīng)常會用到巖石致裂爆破，傳統(tǒng)采用的多為二氧化碳爆破管來進行爆破作業(yè)。礦山開采中公開了一種二氧化碳爆破設備，所采用的致裂器結構非常復雜，構件繁多，制造及組裝過程復雜、繁瑣；本現(xiàn)有技術還公開了所述膨脹管內充滿液態(tài)的高壓二氧化碳，活化器內則為活化劑，活化器主體采用無縫鋼管，膨脹管則采用紙質或塑料材料，同時需要將電熱系統(tǒng)和導線浸入活化劑中，而以上技術顯然存在以下問題：首先，膨脹管如為紙質，則在戶外工程作業(yè)中容易受潮而影響爆破效果，甚至無法引包膨脹管內的二氧化碳通過充液孔進行充液通斷控制，存在易泄露的風險，從而導致無法爆破的問題；其次，在實際工程作業(yè)中，活化器為無縫鋼管材質，若所述二氧化碳爆破設備由于某些原因未產(chǎn)生爆破，而在后續(xù)挖掘機作業(yè)時，有可能將膨脹及活化器挖破，此時，殘余的二氧化碳有可能瞬間產(chǎn)生爆破效果從而導致飛管的安全隱患；此外，上述實用新型所公開的二氧化碳爆破設備由于以上問題的存在，在預埋管時通常只能采用豎直打孔預埋的方式，以將可能產(chǎn)生的隱患控制在較小的區(qū)域范圍內，也就是即使飛管，也只是在豎直方向飛出后落下，因此存在作業(yè)靈活性差的問題。二氧化碳爆破設備，采用中空的內管與外管套裝在一起，所述外管兩端封閉而形成一封閉空間，所述內管設置長度小于所述外管設置長度進而所述內管容置于所述外管內，內管內放置有活化劑，外管內放置有膨脹劑，電子觸發(fā)其一端埋于所述內管內，其另一端則貫穿所述內管及所述外管并向外延伸而出以進行電子點火，觸發(fā)內管及所述外管內物質瞬間作用產(chǎn)生急劇膨脹形成靜壓，實現(xiàn)巖石致裂，相較于現(xiàn)有技術，明顯具有結構簡單，組裝方便的優(yōu)點；同時，延伸靜壓致裂系統(tǒng)通過電子點火的方式使得所述活化劑產(chǎn)生作用，進而膨脹劑產(chǎn)生作用，在膨脹劑的瞬間急劇膨脹作用下，瞬間形成較大靜壓，致使外管致裂并同時使得巖石致裂，相較于現(xiàn)有技術，存在致裂噪音小、安全性高的優(yōu)點；而所述內管及外管均采用硬性塑膠材質且密封，不存在受潮的問題；此外，所述內管內的活化劑與外管內的膨脹劑常溫下均為固態(tài)且不會揮發(fā)，因此不存在泄露而形成啞炮的問題，也同時解決了挖掘作業(yè)中的飛管問題；內放置有活化劑，外管內放置有膨脹劑，電子觸發(fā)器其一端埋于內管內，其另一端則貫穿內管及所述外管并向外延伸而出以進行電子點火，觸發(fā)內管及所述外管內物質瞬間作用產(chǎn)生急劇膨脹形成靜壓，實現(xiàn)巖石致裂。



一、二氧化碳爆破設備構造結構及技術原理

1.二氧化碳爆破設備，包括一外管、一內管及至少兩個電子觸發(fā)器，外管兩端封閉而形成一封閉空間，內管設置長度小于所述外管設置長度進而內管容置于外管內并不**出于所述外管，內管內放置有活化劑，所述外管內放置有膨脹劑，電子觸發(fā)器其一端埋于所述內管內，其另一端則貫穿所述內管及外管并向外延伸而出以進行電子點火，觸發(fā)內管及所述外管內物質瞬間作用產(chǎn)生急劇膨脹形成靜壓，實現(xiàn)巖石致裂。2.內管與外管均為硬質塑膠材質，所述膨脹劑為含二氧化碳的食品添加劑；活化劑為高鉀、水楊酸及草酸銨的混合物。3.活化劑的組份含量范圍為，高酸甲含量為50％～75％，水楊含量為20％～45％，以及草酸an含量為5％～7.5％。4.膨脹劑填充于所述外管一端的底部，內管擱置于所述膨脹劑的上方而位于外管內。5.內管內填充滿所述活化劑。6.膨脹劑的填充長度為所述外管長度的20％～40％，內管長度為所述外管長度的60％～80％。7.如權利要求的二氧化碳爆破設備，其特征在于：膨脹劑的填充長度為所述外管長度的30％，所述內管長度為所述外管長度的70％。詐要爆破目前仍是煤礦開采的方法之一。詐要爆破威力大、作用猛，是典型的爆破。但明*破有許多缺陷，對使用條件、使用環(huán)境、日常管理等方面有較高要求，尤其是在煤礦井下。許多煤礦瓦絲事故都是由于明火抱詐引起的。同時因詐要發(fā)生其他意外抱詐的案例也時有發(fā)生，影響了安全生產(chǎn)，也造成了經(jīng)濟的損失。



二、二氧化碳爆破設備技術方案：

二氧化碳爆破設備，可以代替礦井開采中常用的蕾館和詐要，避免明火抱詐引起瓦絲抱詐，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案：二氧化碳爆破設備，其特征是，包括泄能頭、定壓泄能片、主管和充裝頭，所述泄能頭和充裝頭分別旋合在主管的兩端，所充裝頭上設置有通向主管充裝腔的重裝通道及開啟和關閉充裝通道的頂針，泄能頭上設置有泄能通道，泄能通道的一端通向主管的充裝腔，另一端通向外，泄能頭泄能通道與主管的充裝腔間密封設置有定壓泄能片，主管的充裝腔內設置有加熱裝置，定壓泄能片在加熱裝置將充裝到主管充裝腔內的液態(tài)二氧化碳加熱氣化并膨脹到一定壓力破裂。進一步的：加熱裝置為電點火加熱裝置，該電點火加熱裝置包括加熱劑盛裝紙管、加熱劑和埋設在加熱劑內的電點火頭，所述電點火頭上連接有兩根引線，該兩根引線分別與二氧化碳爆破設備外電源正負極電連接。加熱裝置為電加熱裝置，該電加熱裝置上連接有兩根引線，該兩根引線分別與二氧化碳爆破設備外的電源正負極電連接。充裝頭上設置有引線外導體，引線外導體與充裝頭絕緣，引線外導體的一端與連接在加熱裝置上的其中一根引線連接，另一端延向二氧化碳爆破設備外。充裝頭與主管旋合的一端的端部與主管間固定有導電墊圈，導電墊圈的中心孔上固定有絕緣接頭，絕緣接頭封堵在加熱劑盛裝紙管的開口端上，絕緣接頭上開設有引線孔，連接在電點火頭上的其中一根引線穿過引線孔與引線導體連接，引線外導體將引線孔的位于加熱劑盛裝紙管外的孔口封堵，導電墊圈的實體部分上設置有連通充裝頭通道和主管充裝腔的過流孔。二氧化碳爆破設備電桿和導電套，導電桿的一端與所述其中一根引線連接，另一端與導電套接觸，導電套延向二氧化碳爆破設備外。主管由導電材料制成，連接在加熱裝置上的另一根引線與主管電連接。主管由鋼鐵材料制成，導電墊圈由銅制成，連接在電點火頭上的其中一根引線穿過絕緣接頭上的引線孔與導電桿連接，導電桿將引線孔的位于加熱劑盛裝紙管外的孔口封堵，連接在電點火頭上的另一根引線與導電墊圈電連接。充裝頭上的充裝口中心線與頂針軸線不在一條直線上。泄能通道通向二氧化碳爆破設備外的一端具有若干個朝向不同方面的泄能孔。



三、二氧化碳爆破設備有益效果是：

1、爆破時**無火花，不會產(chǎn)生明火而引發(fā)瓦絲抱詐，無一氧化碳與氮氧化物等有毒有害氣體產(chǎn)生，改善了工作環(huán)境，有益礦工身體健康；

2、爆破力易控，選用不同破裂壓力值的泄能片即可實現(xiàn)爆破力的精確控制；

3、與蕾館詐要的全向泄能相比，泄能方向較集中且可根據(jù)需要設置，爆破后，拋媒量多、塊大、煤塊成塊率高，粉煤比率明顯降低，基本不揚塵，大大降低了煤塵抱詐隱患；

4、煤塊拋出距離短，減少了工人的勞動量，且不會造成放炮崩人事故的發(fā)生。

詞條
詞條說明
（二氧化碳爆破設備）@概況
（二氧化碳爆破設備）@概況在鐵礦石礦山井建及采礦過程中，由于鐵礦巖石硬度較大，爆破作業(yè)成為不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。受到井下地質條件影響，工作空間濕度較大并伴隨淋雨影響，給傳統(tǒng)爆破管之間及起抱器之間連接造成很大的困難，若僅用“粗管套細管”的方式連接，會給爆破起下隱患，還可能出現(xiàn)導爆館浸水導致起抱失敗的情況。二氧化碳爆破設備克服了以上所有問題。一、產(chǎn)品用途二氧化碳爆破設備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預
二氧化碳爆破設備
二氧化碳爆破管二氧化碳爆破器二氧化碳爆破設備廠家（二氧化碳爆破設備）@開采器包括泄能頭、儲氣筒和啟動機構，所述泄能頭和啟動機構分別固定在所述儲氣筒的兩端，所述泄能頭的一端封閉，另一端設有向內延伸的泄能通道且所述泄能頭的側壁上設有若干個與泄能通道相連通的能量發(fā)生止飛孔，所述啟動機構上設有延伸到儲氣筒內用于加熱儲氣筒內液態(tài)二氧化碳的加熱器以及設于其上用于向儲氣筒的儲氣室內填充液態(tài)二氧化碳的充氣閥和
（*干粉灌充機）@需要什么手續(xù)
*進行干粉灌裝時，通常先稱量空瓶重量，再由人工將瓶體搬運到真空灌裝頭下方，灌裝完畢再搬運到稱量裝置上進行稱重。由于現(xiàn)有灌裝頭在工作時不能實現(xiàn)即時停止，因此灌裝精度不高，容易出現(xiàn)灌粉量偏多或偏少的現(xiàn)象。如果裝粉量少于標準量，需要再次灌裝；如果多于標準量，則需要將多余的粉料倒出瓶體。無論哪種情況，都需要進行稱重復核，直至裝粉量滿足標準要求。可見，現(xiàn)有灌裝工作勞動強度大，灌裝效率不高，干粉浪費嚴重。
（二氧化碳爆破設備）@巖石爆破設備
二氧化碳爆破設備涉及地下采礦技術領域，尤其涉及一種二氧化碳爆破設備自然崩落法，用以解決礦體比上盤圍巖和下盤圍巖穩(wěn)固的礦山在爆破開采中安全事故率高、開采成本高的問題。二氧化碳爆破設備自然崩落法包括如下步驟：人工致裂：根據(jù)基礎的地質資料、裂隙分布規(guī)律及應力分布資料，對采場的礦體進行人工致裂；裂隙監(jiān)測：對人工致裂區(qū)域進行監(jiān)測，獲得裂隙的分布和延伸范圍；自然崩落：礦體自然掉落。二氧化碳爆破設備的自然崩落法