? ? ? 鋁材生產(chǎn)流程主要分為鋁錠熔鑄,然后擠壓出鋁材坯料,再通過表面處理,如:氧化著色 噴砂等等,在具體操作過程中每個環(huán)節(jié)都非常重要,本文特殊指出一些環(huán)節(jié)的注意事項,達到較終生產(chǎn)出合格鋁材。
鋁材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。
1、熔鑄:熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合良好號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
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2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試。
3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、**性及外表的美觀度。其主要過程為:(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和**性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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詞條說明
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硅酸鋁針刺毯/硅酸鋁產(chǎn)品特性/硅酸鋁應(yīng)用
硅酸鋁針刺毯,是在生產(chǎn)甩絲棉的過程中,加入一定的輔料,經(jīng)布棉沉降,針刺(把纖維采用針刺加強的方法,使纖維相互勾織,制成的柔性毯裝制品),高溫定型,縱橫切割,稱重打包等工序而成,特別雙面針刺工藝,使產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**普通針刺氈. 我鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司**回收鋁渣、鋁灰、鋁錠、鋁粉、鋁屑、鋁板、鋁帶、鋁箔、鋁型材、鋁管、鋁棒、熱軋大板錠、鑄軋卷、熱軋卷、鋁單板、彩涂板、鋁桿、鋁線、鋁鑄件、鋁鍛件
1.廢舊鋁回收體系不完善 廢舊鋁回收的方式和技術(shù)落后,再生鋁企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)量低,僅占原鋁產(chǎn)量的20%以下,而工業(yè)發(fā)達地區(qū)高達40%以上,走上了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的軌道。 2.鋁鑄件技術(shù)裝備水平不高 鋁鑄件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不大,生產(chǎn)和經(jīng)營分散,生產(chǎn)技術(shù)不**,品種少,未形成完整的鑄造鋁合金體系和熱處理狀態(tài)體系,**的鋁合金鑄件和壓鑄件仍不能滿足汽車工業(yè)和國民經(jīng)濟的高速發(fā)展需要。 3.鋁加工產(chǎn)業(yè)集中度低 鋁加
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