【7075標準鋁棒_蘇州飛象精鋁】螺紋的數(shù)控切削工藝

時間：2018-05-07作者：昆山市隆鑫五金機械有限公司瀏覽：70

                    【7075標準鋁棒_蘇州飛象精鋁】螺紋的數(shù)控切削工藝


　　螺紋的切削工藝取決于所加工零件的結(jié)構(gòu)和所采用的數(shù)控機床。一般來說，使用右刀刃加工右旋

螺紋和使用左刀刃加工左旋螺紋，這樣的優(yōu)點是刀片的支撐較穩(wěn)定，當然一般情況下，相反方式也能

應(yīng)用。
　　
　　螺紋車削的進刀方式是由切削機床、工件材料、刀片槽形及所加工螺紋的螺距來確定的，通常有

以下四種進刀方式：

較常用的切削方式，車刀左右兩側(cè)刃同時切削，所受軸向切削分力有所抵消，部分地克服了因軸向切

削分力導(dǎo)致車刀偏歪的現(xiàn)象。兩側(cè)面均勻磨損，能保證紋牙形清晰，但存在排屑不暢，散熱不好，集

中受力等問題。適用于切削1.5mm以下螺距的螺紋D單側(cè)面進刀刀具以和徑向成處角的方向進刀切削。

切屑從刀刃上卷開，形成條狀屑，散熱較好。缺點是另一刃因不切削而發(fā)生摩件硬化D單側(cè)面進刀30

°角的方向進刀切削。

刀刃兩面切削，形成卷狀屑，排屑流暢，散熱好，螺紋表面粗糖度值較低。一般來說，這是車削不銹

鋼、合金鋼和碳素鋼的較好方法，約90%的車螺紋材料皆用此法。在數(shù)控車床上螺紋加工較好采用此

方法，一般可調(diào)用固定循環(huán)，編程簡便。
　　左右側(cè)面交替進刀左右交替切削即每次徑向進給時，橫向向左或向右移動一定距離，使車刀只有

一側(cè)參加切削。此方法一般用于通用車床和媒距在3mm以上的螺紋加工，在數(shù)控車床上編程較復(fù)雜。
　　螺紋銑削加工主要用于加工中心等數(shù)控鏜、銑床類機床。一般小直徑內(nèi)螺紋（矣20mm）可以用攻

螺紋加工，但對于大直徑內(nèi)螺紋的加工以及外螺紋的加工，攻螺紋和套螺紋都存在很多問題，故媒紋

鐵削加工是較好的加工手段。


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