燃?xì)飧稍餇t燒嘴干燥工藝是什么?裝置類型有哪些?帶著這些問題大科和大家一起認(rèn)識燃?xì)飧稍镉脿t工藝。其實(shí)從物料中排除水分的過程稱為干燥,只是不同生產(chǎn)過程對于干燥工藝的需求也不相同。例如,冶金與機(jī)械制造工業(yè)經(jīng)常用干燥工藝來加熱耐火材料的磚坯、鑄造用的砂型及型芯,木材加工業(yè)經(jīng)常用干燥工藝來干燥木材,而食品工業(yè)又經(jīng)常用干燥工業(yè)來干燥食品??傊?,在生產(chǎn)及生活中用于干燥工藝干燥物料是十分普遍的,而使用燃?xì)庾鳠嵩幢扔闷渌剂陷^加具有其*特的優(yōu)點(diǎn)。 燃?xì)飧稍餇t燒嘴用于物料干燥方法分析 在一般物料中,水分可能有三種存在形式:一是物料表面的吸附水,又稱為自由水分;二是物料內(nèi)部的吸附水,又稱大氣吸附水;三是與物料形成化學(xué)集合的結(jié)晶水。其中前兩種統(tǒng)稱為機(jī)械吸附水,干燥過程主要是排出這種水分。 干燥工藝是向被干燥的物料提供熱量,使水分加快蒸發(fā)。按傳熱方式有三種干燥方法: (1)接觸干燥,物料直接與加熱表面接觸來蒸發(fā)水分,這種方法適用于干燥薄層物料。 (2)輻射干燥,利用輻射熱源(如燃?xì)饧t外線輻射器及燃?xì)廨椛涔埽┑妮椛錈醽砑訜嵛锪?,該方法有點(diǎn)很多,已被各行業(yè)廣泛采用,特別是遠(yuǎn)紅外干燥對某些工藝較有其特點(diǎn)。 (3)對流干燥,以熱空氣或熱煙氣為干燥劑。當(dāng)它流經(jīng)物料表面時(shí),將熱量傳給物料,并帶走從物料表面蒸發(fā)的水分。這也是應(yīng)用非常廣泛的一種干燥工藝。 常用燃?xì)飧稍镉脿t裝置介紹 由于工藝需求不同,燃?xì)飧稍镅b置的形式多種多樣,燃?xì)飧稍镅b置按生產(chǎn)熱風(fēng)的方式不同,可分為直接式熱風(fēng)發(fā)生裝置與間接式熱風(fēng)發(fā)生裝置兩類。直接式熱風(fēng)發(fā)生裝置是指燃燒產(chǎn)物與空氣混合形成的熱風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入干燥室干燥物料。間接熱風(fēng)發(fā)生裝置是指冷空氣在加熱管外被間接加熱成熱風(fēng)進(jìn)入干燥室,由于是間接加熱,故熱風(fēng)中無燃燒產(chǎn)物。 1,間歇式干燥裝置 (1)烘箱,烘箱是較常用的箱式干燥裝置,它有直接燃燒式與間接燃燒式兩種。除了干燥含水物料以外,烘箱還廣泛用于涂料的干燥與凝固、油漆的烘烤等工藝,大科天然氣燒嘴在玻璃漆應(yīng)用成功案例頗多。 (2)熱風(fēng)式干燥裝置,用燃?xì)饧訜峥諝獠⒕哂胁糠峙艢庋h(huán)的熱風(fēng)式干燥裝置,可用于含水量多的物料干燥。物料放在具有底網(wǎng)的擱板上,熱風(fēng)穿過物料層使之干燥。與箱式干燥相比,這種裝置的熱風(fēng)與物料接觸好,內(nèi)部擴(kuò)散快,短時(shí)間內(nèi)即可干燥均勻。 2,連續(xù)式干燥裝置 (1)隧道式干燥裝置,其特點(diǎn)為物料裝在臺車?yán)镌诟G內(nèi)連續(xù)移動,為提高干燥效果,采用熱風(fēng)與物料臺車逆向流動。 (2)回轉(zhuǎn)式干燥裝置,使傾斜的圓筒回轉(zhuǎn),同時(shí)將物料加入圓筒內(nèi)進(jìn)行干燥。 (3)回轉(zhuǎn)百葉板式干燥裝置,百葉板裝在回轉(zhuǎn)筒里,加熱的空氣穿過在百葉板中間流動的物料層,通過圓筒的中心部后排出,這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是物料與熱空氣接觸好,物料很少出現(xiàn)破損,但它不適合干燥粘結(jié)性物料。 (4)傳動帶式干燥裝置,物料在傳送帶上進(jìn)行干燥。 (5)沸騰床干燥裝置,在該裝置中,每個(gè)被干燥的顆粒均為空氣所包圍,空氣支托物料顆粒,產(chǎn)生的攪動作用使床內(nèi)的溫度均勻。與噴霧干燥一樣,直接燃燒的空氣加熱器對幾乎所有物料都能提供適合的加熱措施。 燃?xì)飧稍镉脿t燒嘴可選擇種類有哪些?既然是燃?xì)飧稍锕に囁赃x用燃燒器必須燃?xì)鈬娮?,例如天然氣、液化氣。煤氣、沼氣等,但多以天然氣液化氣燃燒器居多,不僅熱能利用率高,且清潔環(huán)保。干燥設(shè)備除燃?xì)忸愋屯?,也有燃煤、燃油等不同類型,就目前市場發(fā)展行情及未來發(fā)展規(guī)劃看,燃?xì)庋b置勢必遲早會**整個(gè)干燥工藝市場。
詞條
詞條說明
加熱爐的生產(chǎn)效率是指單位時(shí)間內(nèi)所加熱出來溫度達(dá)到規(guī)定要求的金屬錠或金屬坯的產(chǎn)量,一般用小時(shí)產(chǎn)量來表示。影響加熱爐的生產(chǎn)率的因素有爐型結(jié)構(gòu)、燒嘴安裝條件、燃燒條件、供熱強(qiáng)度、鋼坯入爐條件等。大科從這幾方面介紹提高生產(chǎn)效率的措施。 采用新爐型。 爐型對生產(chǎn)率的影響比較大,從近些年?duì)t型的變化可以看出,從較初的一段加熱、兩段加熱,發(fā)展到現(xiàn)在的三段加熱、多段加熱。供熱方式也從單面加熱發(fā)展到兩側(cè)加熱。燒嘴的安
粘土燒的磚多半是紅色的,故此稱之為“紅磚窯”,紅磚窯是磚窯的一種,按照成品種類細(xì)分又有青磚、瓦楞、耐火磚等,但大致原理和結(jié)構(gòu)類型,只是針對不同成品原料,所要達(dá)到的窯爐溫度不同,具大科了解其中以耐火磚窯廠溫度較高。雖然城市建筑早已不許用紅轉(zhuǎn)了,以鋼筋水泥為主,但是紅轉(zhuǎn)以方便、便宜的優(yōu)勢仍然受到鄉(xiāng)村建筑的歡迎,且隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷倡導(dǎo),紅轉(zhuǎn)窯也就還有很大的發(fā)展市場,紅磚窯改天然氣是目前磚窯廠發(fā)展的
各種不同種類的鋼在加熱時(shí)都有其特殊要求,如加熱溫度、加熱時(shí)間、爐氣成分、過??諝饬康?, 不同的控制系統(tǒng)控制其相應(yīng)的加熱條件,溫度受燃?xì)鉄煊绊?,其他分別由各個(gè)不同組成部件控制,在 加熱過程中必須予以充分滿足,否則將產(chǎn)生加熱缺陷,變成廢品。鋼坯在加熱過程中主要缺陷如下幾點(diǎn) : 1,氧化,在高溫下,鋼件表面層的鐵與爐氣中的氧化性氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成氧化鐵皮,稱為金 屬的氧化(燒損)。氧化鐵皮重量占鋼
加熱爐**部安裝燒嘴和側(cè)面安裝燒嘴的優(yōu)缺點(diǎn)
連續(xù)式加熱爐一般要求根據(jù)燃料與被加熱的鋼坯、加熱與軋制工藝、產(chǎn)量、平面布置等條件及他有關(guān)條件相適應(yīng)。主要包括爐子的生產(chǎn)能力、熱工制度、裝料方式、排煙方式、燒嘴安裝位置等。在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中,燒嘴的安裝位置對整個(gè)爐子的影響非常大。以DK/大科系類燒嘴實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行相關(guān)總結(jié)。 燒嘴的側(cè)面安裝和**部安裝各有優(yōu)缺點(diǎn),采用側(cè)面安裝燒嘴的特點(diǎn)如下。 1.操作比較靈活,可以根據(jù)爐子產(chǎn)量不同,制定不同的爐溫制度,
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