? 可控硅是中頻電源的**,它的準確使用對設施的運行至關重要。一臺設施一年損壞三五只可控硅尚屬正常,如果經(jīng)常燒硅,電爐停擺,影響出產(chǎn),就要引起警覺了??煽毓璧墓ぷ麟娏鲝膸装侔驳綆浊О?,電壓通常在一兩千伏,良好的主控板保護和良好的水冷條件是*的。
可控硅的**負荷特性:可控硅的損壞稱為擊穿。在正常的水冷條件下,電流**負荷能力可達110%以上;無電壓**負荷能力,就是說,硅在**壓情況下,是肯定損壞的。再考慮到浪涌電壓,廠家在制造設施時,往往都按工作電壓的3-4倍值來選擇硅元件。
可控硅的準確安裝壓力:150-200KG/cm2。在設施出廠時,一般是用油壓機壓裝。人工用普通的扳手用全部力氣也達不到該數(shù)值,所以人工裝壓時,不必要擔心硅會被壓壞;壓松了,反而會由于散熱不良而燒硅。
可控硅的散熱器結構:水冷空腔+多銅柱支撐。如果循環(huán)水太硬,就會在水腔內部結垢,造成散熱不良;如果水腔內進入樹葉等雜物,也會造成水流不暢。
詞條
詞條說明
管道焊縫熱處理設備使用中問題: 過熱保護報警時,可能的原因有:冷卻水量過少、水流量不足、水質差、水路有堵塞現(xiàn)象等; 二、工作中易跳即突然停止工作,可能原因是:工件進出感應圈速度過快,工件與感應圈之間或感應圈自身存在短路打火現(xiàn)象,工件與感應圈之間的間隙過小,自制的感應圈形狀尺寸不正確; 三、缺水保護報警時,原因可能是:水管接反、水泵功率或壓力流量不足(不能使用機床冷卻泵)、水質差、水路有堵塞現(xiàn)象;
近代的物理冶金理論幾乎可以洞悉金屬在熱處理過程中的組織、性能、化學成分,甚至原子狀態(tài)的瞬息變化,從而可以利用靈敏的傳感控制系統(tǒng)對熱處理產(chǎn)品質量進行在線控制,從而達到高質量高要求的合格率。在感應加熱設備上**生產(chǎn)條件,如爐溫均勻度、加熱和冷卻速度以及工件材料化學成分和淬透性帶的范圍等就可以實現(xiàn)在不同爐次、同一爐次不同部位產(chǎn)品質量的同一性和再現(xiàn)性,使產(chǎn)品的組織性能、畸變等質量的分散度達到趨于零的程度
臺車爐調質現(xiàn)狀 圖1為經(jīng)臺車爐調質后的長桿類零件,可明顯看到表面大量的花斑狀氧化皮。圖2可見長桿類零件調質后嚴重的“S”變形與“麻花”變形。 氧化脫碳多不僅造成材料的浪費,較是帶來了一系列問題:一方面淬火水槽因為大量的粉末狀氧化鐵皮(見圖3),需要定期將水槽中的水抽干清理出氧化鐵皮。氧化鐵皮過多容易導致水泵堵塞和水流速度減緩,降低淬火效果;另一方面由于材料氧化脫碳,需要在粗加工時增加加工余量,無
電熱電容器用于補償中頻電爐的無功功率,中頻電爐中由于處在高壓大電流工作狀態(tài),無功功率電熱電容器需要采用水冷,應認真維護保養(yǎng),確保正常工作條件。山東榮泰感應科技有限公司能夠經(jīng)過累計19年的公司發(fā)展經(jīng)歷,為您詳細了解分析中頻爐維修中通常損壞電容器的主要原因。 表現(xiàn)的主要原因主要分為以下幾方面: 1.中頻電爐過電壓: 1.1 爐襯偏厚: 導致負載變高,功率變小,電容器電壓波動增大。 1.2起爐過快:
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