PVC型材與增強(qiáng)材料的復(fù)合擠出加工

時(shí)間：2015-11-17作者：青島益豐中潤塑料機(jī)械有限公司瀏覽：137

PVC型材雖然具有一些**材料(如木材、鋼材)所沒有的*特性能，但也有強(qiáng)度低、耐熱性差和線脹系數(shù)大等缺陷，因此在生產(chǎn)門窗異型材時(shí)常需進(jìn)行增強(qiáng)。一般的增強(qiáng)方法是在型材的型腔中插入金屬材料，進(jìn)行二次增強(qiáng)，目前市場上所謂的“塑鋼門窗”幾乎都是用這種方法生產(chǎn)的。

但這種增強(qiáng)方法不能從根本上解決問題，因此，如何將增強(qiáng)材料與PVC進(jìn)行一次性復(fù)合擠出加工一直是人們研究的課題。國外在這方面技術(shù)較為**，早已推出了鋼塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、木塑復(fù)合等型材。這些復(fù)合型材除用于門窗型材外主要用于結(jié)構(gòu)材料和耐負(fù)荷構(gòu)件。國內(nèi)也有廠家推出了塑鋼復(fù)合型材門窗，可謂名副其實(shí)的”塑鋼”門窗。

將PVC與金屬材料進(jìn)行復(fù)合擠出的較早、較簡單的例子就是人們熟知的電線電纜。近兩年比較流行的此類產(chǎn)品要屬鋁塑復(fù)合管材。雖然技術(shù)原理是相同的，但硬質(zhì)PVC型材與鋼片或型鋼進(jìn)行復(fù)合擠出的技術(shù)難度要高得多。其難度具體表現(xiàn)在：復(fù)合擠出模具比較復(fù)雜;共擠用的硬質(zhì)材料不像銅導(dǎo)線那樣可以卷繞;要復(fù)合的材料(型鋼或鋼片)與PVC的黏結(jié)需要進(jìn)行前期處理等等。

目前用于窗型材的復(fù)合擠出材料有鋼材、鋁合金和木材。鋼材復(fù)合擠出前要有脫脂除銹的處理工序;木材要有干燥涂膠的處理工序;鋁合金型材則需要特殊的拉制工序等。一次性復(fù)合擠出型材無疑比現(xiàn)在的二次增強(qiáng)型材優(yōu)越的多。不同的復(fù)合擠出型材有不同的性能特點(diǎn)，但從開發(fā)塑料門窗的初衷考慮，鋼塑復(fù)合擠出型材較為理想。它將是塑料門窗的革命性發(fā)展。

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  詞條說明

• PVC管件成型對注射機(jī)的要求

  注射機(jī)機(jī)筒前段應(yīng)裝有冷卻裝置，可有效控制溫度和擴(kuò)大加工條件的范圍，減少PVC降解的發(fā)生。 關(guān)于螺桿的結(jié)構(gòu)，在理淪上用于加工PVC干混料的螺桿壓縮比在2.3—2.4較為合適。較高的螺桿壓縮比會引起過多的摩擦熱，但壓縮比較低時(shí)，易導(dǎo)致物料塑化不好，影響管件的物理性能。螺桿計(jì)量段上有少量擋板，能將過量剪切降到較小限度。機(jī)筒的長徑比約為20：1。 螺桿應(yīng)鍍鉻，以將塑料黏附在螺桿上的程度減到較小，同時(shí)也可

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  青島益豐中潤塑料機(jī)械有限公司 地址：山東省青島膠州市中云工業(yè)園亳州路 聯(lián)系人：趙啟玉 電話：0532-87270916 傳真：0532-87270917 螺桿是注塑機(jī)的重要部件，它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、熔化、壓實(shí)、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的，由此可見，螺桿在塑料機(jī)械中的作用是舉足輕重的。 在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都

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  注射壓縮成型的主要特點(diǎn)與傳統(tǒng)注塑過程相比較，注射壓縮成型的顯著特點(diǎn)是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動調(diào)整。例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具導(dǎo)向部分有所封閉，而型腔空間則擴(kuò)大到零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據(jù)不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小，使之與注射過程相配合，讓聚合物保持適當(dāng)?shù)氖軌籂顟B(tài)，并達(dá)到補(bǔ)償材料收縮的效果。 根據(jù)注塑零件的幾何形狀、表面質(zhì)量

• 塑料管材行業(yè)發(fā)展迅速

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